来源:网络转载更新时间:2020-05-18 15:06:09点击次数:3051次
包装机械行业在我国的起步较晚,发展历史较短,改革开放 以后,随着我国经济的发展,包装机械行业迅速发展,随着人们 生活水平的不断提高,包装机械行业面临着光明的发展前景,因 此,充分了解我国包装机械行业的发展现状,有助于行业内的更 新换代,实现包装机械行业的可持续发展。
我国包装机械行业起步于20世纪80年代,由于我国包装机械行业起步较晚,在很长时间内我国的包装机械都需要从国外 进口,严重依赖于国外的设备。统计显示,从20世纪80年代开始,我国的包装机械进口总额高达20亿美元,成为世界上第二 大包装机械设备进口国。这些进口设备为我国的饮料、乳品、啤 酒行业的发展提供了强有力的支撑,同时在进口设备的基础上, 我国包装机械设备进行了技术革新,保持和发达国家的同步发 展,尤其是我国的部分灌装与封口一体设备已经达到较高水平, 包括塑料饮料瓶、酸奶杯、无菌包装成型设备和贴标机等水平得 到了提升,已经可以满足中型企业的需要,甚至部分包装机械设 备的生产水平已经处于世界领先位置。
但是在我国包装机械行业飞速发展的同时,也应当看到我国 的包装机械行业和国外的先进设备之间依然存在着差距,部分机 械设备依然依赖于进口,这是因为进口包装机械需要的包装物也 相应需要是进口的,例如塑料瓶包装机械设备,由于我国的部分 塑料瓶要求是进口,因此就需要采用进口的机械设备进行生产, 从而增加对于外国机械设备的需求量。当前我国的部分机械设备 如饮用水、碳酸饮料和茶饮料的前处理设备基本可以满足生产需 求,热灌装环境下的包装机械设备也能满足国内需求。随着热 茶、果汁饮料的需求量增大,近两年,各大饮料厂相继推出大容 量的茶或果汁饮料,普遍采用的是多次吹瓶工艺。目前,乳品企 业在前处理方面基本上是选用国产设备,价格便宜,而在包装材 料、灌装、喷码等关键工序大多采用进口设备。
虽然我国的包装机械行业飞速发展,已经能够满足国内包装 需求,但是,其生产技术、相对质量、技术开发能力、自动化程 度等方面和发达国家存在着明显的差距,从而制约了我国包装机 械行业的进一步发展,下面详细的分析了我国包装机械行业内存 在的问题。
当前我国包装机械行业存在的首要问题是质量问题,在世 界范围内,包装机械质量最好的当属德国产品,凭借着其质量优 势,德国包装机械产品受到了市场的青睐,占据了整体市场的25%左右,但是高质量产品同时也带来了高价格,部分企业很 难承受德国机械产品的成本。当前我国的包装机械生产技术较为 落后,同时生产方式较为落后,甚至部分设备还是20世纪90年代进口设备,因此其生产产品的质量较差,产品的规格型号的差 异性较大,因此在市场竞争中处于劣势。
包装机械的发展离不开机械技术的进步,当前我国的包装机 械升级研发依然停留在仿制的阶段,对于进口的机械设备进行重 新的测绘后再进行适当的改造,但是不能够掌握外国先进设备的 核心技术。同时我国包装机械的科研和开发投入较少,产品缺少 科技含量,相应的创新工作跟不上,从而造成包装机械产品难以 更新换代,更不能够紧跟市场研发相应的机械设备。我国的知识 产权意识缺乏,对于知识产权的保护也缺乏有利的法律制约,这 就导致产品的模仿现象严重,部分研究人员历经心血研发的先进 设备在段时间内就会出现仿制产品,并短时间内投放试产,造成 了知识产权的侵权,给研发人员带来了巨大的经济损失,从而在 一定程度上也降低了企业对于新技术的研发。
随着电气自动化技术的发展,包装机械设备也向着自动化的 方向发展,国外先进的包装机械重要的特征之一就是其自动化程 度较大,提高了产品精度,同时减少了人力的使用。但是,我国 对于自动化包装机械的研发较少,再加上我国的人力资源充足, 劳动力成本较大。因此,部分包装设备严重依赖于人力资源,从 而造成包装机械行业逐渐落伍。此外,包装机械产品功能上的不 足,也造成了其市场竞争力较差,没有核心基础作为支撑,产品 的利润率大大降低。
我国的包装机械行业有了长足的进步,但是,在包装机械 产品需求量逐渐增大的背景下,我国的包装行业必须摆正发展位 置,提高机械设备的功能,努力把产品做的更加精细化、合格 化、智能化,才能够在激烈的市场竞争中占据有利位置。
高新技术的应用是发展包装机械行业的关键,随着科学技术的发展,传统的包装机械已经不能满足实际的生产需求,逐渐退 出了历史舞台,例如在早期阶段使用的机械式控制设备已经不能 适应需求,逐渐发展为后来的光电控制、气动控制等控制形式。 但是随着加工工艺的发展,对于包装参数要求也越来越高,这就 需要新技术的研发和应用。当前包装机械涉及到机、电、气、 光、磁等各个方面,在设计过程中,要提升包装机械的功能,就 需要实现机电一体化控制,尤其是把计算机技术和包装机械结合 在一起,实现整体结合的最佳化。
包装机械是由不同的模块组成,在整个设备中由不同的功能 系统组成,不同的系统发挥着不同的功能,因此,要实现各个系 统模块之间的独立性设计,避免某一模块的故障影响到整体的系 统运行,例如对于用于设计不同形式的计量装置,螺杆式、量杯 式、称量式等等,要保证其机架总体设计符合产品需求。此外要 提高系统运行的可监控度,对于出现的故障问题可以通过智能化 方式进行检测和维修,提高其运行可靠度。
当前随着智能化技术的发展,也为包装机械的发展提供了良 好的借鉴,采用智能化控制技术可以实现精确计量、高速充填和 包装过程自动控制等生产过程,极大的提高了包装产品质量。同 时智能化技术提高了生产率,例如采用伺服技术,可以直接驱动 设备,减少机械传动,缩短传动链,并根据生产状况来自动调节 生产参数。智能化技术是当前包装机械行业发展的重点,也是市
场竞争的焦点。
随着人们对于食物安全性要求的提升,包装机械也面临着卫 生和安全的挑战,当前我国开始重视包装机械的质量要求,并对 不同的设备进行了详细的要求,如设备的使用环境、用材、结构 设计、外观、用后清洗等标准制定都应有详细的规定和要求。
结语
随着我国经济的发展,我国的包装机械行业飞速发展,为 其他行业的发展提供了有力的支撑,但是我国的包装机械行业 也面临着很大的挑战,这就需要包装机械行业认清我国行业内 发展存在的问题,寻找和国外行业的差距,并提高包装设备的 高新技术应用,实现智能化应用,并注重设备的卫生和安全性 要求,实现包装机械行业的可持续发展。
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