来源:网络转载更新时间:2020-05-15 11:14:39点击次数:2140次
随着我国国民经济的快速发展,人们对物质的需求也越来越高,食品行业若要在激烈的竞争中占有优势首先要提高食品包装的质量。目前,食品加工和包装机械制造业有着很优越的发展前景,但是由于我国的市场相对于其他国家来说起步比较晚, 而且技术资源也不够集中, 这就使得我国食品加工和包装机械制造行业的发展受到一定的限制。然而,近些年部分行业将自动化技术应用到食品的包装机械过程,大大提高了产品的生产效率,促进了企业的发展。
传感技术在食品的加工与包装机械的过程中被广泛的应用,比如饮料的制作和封装过程,其中存储罐的质量监控、配置原料的混合与加工、液体的冷却与加热、还有最终的清洁与包装,这些程序都是需要传感技术的支持的。随着传感技术在食品工业中的应用,各大厂商纷纷加快了产业的发展速度,以便能够在市场上占有一席之地。可是,盲目的追求发展必然会导致一系列的产品问题,其中人们最为关注的就是食品安全问题。以往的食品机械制造看重的是整体效益的提升,对食品检测技术的关注相对来说是比较少的。而传感检测技术的应用无论是在温度上还是在位置上都能够得到很准确的结果,从而减少了食品生产中不安全问题的发生。
食品的安全与否关系到我国人们的生命健康以及经济的发展, 因此, 国家对食品安全的检测越加重视,目前我国的食品加工与包装过程中的检测不再局限于对食品中杂质的检测,而是对其范围更加细化,这就要求食品的检测技术不断的更新,在进一步完善的过程中扩大检测技术的应用领域。现如今食品检测技术在对彩色机器视觉产品的应用比较常见,它是通过辨别食物的颜色来确定食品的成熟程度或者是用来判断食品的质量 。另外,随着高科技无线传感器网络的广泛应用,使得一些大型的食品制造厂能够将其扩展到食品安全的保障系统中,也就是通过无线传感器网络将食品相关的生产、运输以及存储等过程展现给消费者,将食品加工厂
同食品消费者之间搭建起安全保障桥梁,通过展现出直观而又清楚的信息不仅能够大大较少了消费者对食品安全的顾虑,而且还能够有利于质量监管部门的监督和管理,从而避免食品安全方面的问题发生。
目前,在食品加工过程中现场总线技术也被广泛的使用,它不仅能够实现整个生产线的自动化操作,还能够为产品的输送以及检测创造有利的条件。比如在对药品的整个包装过程中,现场总线技术的使用避免了人工的复杂操作,取而代之的却是一系列的自动化机械流程,并且各个程序都做的精准、可靠,减少了人力资源浪费的同时也提高了生产效益,从而加快了产业的发展。
由于食品的生产规模正在逐步的扩大,各大食品厂对人力资源的需求也随之加大,然而整个工厂的加工空间是有限的, 因此想要提高产品的效益可以将我国的食品包装机械由以前的简单生产流程改进为自动化的生产线,这样减少工人使用的同时还能够避免了劳动力的浪费。我国的食品加工行业已经实现了自动化生产线的发展,其单线的生产基准从卸箱到装箱基本上都能够实现自动化,而且更为先进的是一些生产车间实现了全自动的管理,使得整个食品的加工与包装更加完善。
自动识别技术就是对材料的一些物理性质,如厚度、硬度、温度等特征进行自动的识别,通过连接计算机设备将相应的结果信息反馈到机械手来调整动作的幅度, 前提是要保证各种不同产品要有序的排列在同一个识别盒子中。但是由于生产线上递送的产品是没有严格的次序的,这就限制了识别技术的使用, 因此, 可以运用探头扫描设备来探测不同产品的特征,进而来准确定位相应产品在识别盒子中的物理位置,然后将相应的位置信息反馈给不同的机械手, 通过这样的检测-反馈-识别流程来准确无误的将产品放入到相应的托盘中。
自动识别技术最初是国外的大型食品厂所采用的生产技术,很多企业将这种技术应用到了食品的包装机械过程中,通过对产品的自动识别将不同种类的产品准确的放到相应的包装盒内,以便于后续程序对包装盒子的封装,减少了人力资源以及减轻工人的疲劳。但是,就目前的发展趋势来看,国内对自动识别技术的应用还比较少,而且要得到广泛的应用首先是要考虑到市场对该项技术的需求,还有消费者的消费观念等多方面的因素。一方面,由于我国大多数的食品厂都是属于中小规模性质的,对于这种类型的食品厂使用自动识别技术相对来说经济效益不会太显著;另一方面,我国食品包装企业所使用的先进的食品生产设备基本上都是从国外引进的, 这就使得国外的设备占据了我国大型食品包装业高端设备的大部分市场,使得现有的被动式发展引起我国食品厂转向自动化技术生产线。因此,我国的食品包装机械工程应该从实际出发,不能够盲目的引进国外先进的技术和设备,要拥有自主的创新意识,寻求更加适合本国使用的生产设备。
总而言之,自动化技术在食品包装机械中的应用会涉及到多个方面,要注意每个环节都不能够疏忽,要保证自动化设备的正常工作, 定期给设备进行检查, 若发现任何问题要及时向上级报告,经维修检测合格后方可使用。
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