我国自瑞士某公司引进的小麦等级粉生产线中,  为打包机配套的电子打包秤MWEA    主要由秤体部分的智能传(MICROPOND 85)、微处理器(MWEA -Soltronic)、微终端 TM  27 、继电器接口、外部执行机构、计数器以及继电器控制等部分组。

它的工作原理是:用户按照需要通过微终端 TM 27 的键盘系统设置好各种参数, 启动MWEA 系统, 喂料绞龙按照预先设定的参数向秤斗喂料,“ 智能传感器”MICROPOND85 将力传感器的重力信号进行放大, 由模数转换器转换成数字信号, 自身显示出来并通过串行口送给 MWEA -Soltronic 系统。MWEA-Soltronic 系统是以单片机 Intel  80C31 为核心的计算机系统,

它根据用户通过TM 27 设置的各种参数及收到的来自MICRO-POND 85 的重量信号, 及时控制、调整整个称重、打包系统的工作。 如果MWEA 出现故障, 打包工作则不能正常进行。 下面介绍一下MWEA 的常见故障及其排除办法。

1. 电源

MEWA 的供电方式是:外部传送到 MEWA 的 220 VAC 电源, 经过滤波后分别送入 G1(LSR2005E -7D 220 VAC/ 5  VDC, 4A)及G2(LSR3024 -7x 220 VAC/ 24 VDC 1 .25A)变换器, 输出

的5 V 电源供给微计算机系统(即内部的 Vcc/ GND) 24 V 电源供给输入/ 输出信号 及电源 G3 , G3 (EBD1051,  24  VDC/ 5 VDC , 3A)将输出的 5 V 电源供给串行口和微终端 TM  27。

开启MWEA  电源钥匙开关, 如无正常电源指示, 首先检

查外部 220VAC 电源及保险管, 然后检查 G1 、G2 及 G3 的电压输出是否正常,   特别要注意检查电源钥匙开关自身的完好情

况, 由于它的开启次数比较频繁 , 因而常常会出现接触不良的故障, 如果不能修复, 可用国产机床或摩托车用电源钥匙开关代换。

2. 计算机

MWEA 的计算机板 EBA 5076 上有一个绿色的 LED 指示灯。 正常时, 它以 0.1 s/ 次的频率闪动。 当灯不亮时, 可能是电源故障, 检查内部电源是否为 5 V , 如果低于 4.8 V , 说明电源存在故障 , 需更换或修复电源 G1 ;也可能是线路板插件接触不良引起的,   此时将线路板拔下再重新插上即可解决问题。如果灯持续亮, 不闪动, 说明计算机系统故障。 在寒冷的冬季, 有时早晨刚一打开 MWEA 系统, 常常会出现这种故EBA 5076 取下, 用手捂一会或者拿到温暖的地方呆一会儿, 障, 原因是计算机芯片达不到工作温度。 此时, 将线路板替换法查找故障点, 可分别替换带有 MWEA 程度的存贮器芯重新装上线路板即可解决问题;如果不是这种原因,   则须用片EPROM 2764、计算机板 EBA 5076 、双工通讯板EBA 5055、时钟板 EBA 5040。

3. 输入/ 输出

MWEA 的输入板为 EBA 5011 , 输出板为 EBA 5013。 将带有 8 位 LED 指示灯的输入输出测试板 EKH -50134 分别插到

输入板 EBA 5011 或输出板 EBA 5013 上, 即可根据指示灯的不同状况, 检查当前系统的输入/ 输出状态。 冬季 MWEA 常常会出现计算机系统工作正常而喂料绞龙却不动作的故障,往往是由于 EBA 5013 达不到工作温度所致, 给 EBA 5013 加温即可解决问题。

4. 微终端 TM 27

TM  27 主要由 CPU(Motorola  68705P3)、6  位 LED 状态显示、8 位数码显示、4×5 键盘、I/ O 扩展及串行 I/ O 等组成。 TM 27 最常见的故障是报警复位键失灵。 MWEA 在实际   运行中常常会出现报警信号,   因而报警复位键使用频率很高, 长期使用会造成本身磨损严重, 如果粉尘或灰尘进入, 报行。解决办法是及时清除粉尘或灰尘。 建议在 TM 27 的面警复位键就会因接触不良而失灵, 导致打包工作不能正常进板上加装一层保护薄膜,   最简便的办法是粘上两层透明胶带, 从而减缓磨损程度, 延长键盘的使用寿命。

5. 智能传感器(MICROPOND 85)

MICROPOND 85 是由 Intel 8025A 计算机及模数转换器组成的数据采集系统, 它具有动态显示物料重量及向 MWEA - Soltronic 发送重量信号的功能。

MICROPOND 85 经常出现的故障为零皮重错误(即秤空载时, 重量数值不是零) 以及称重范围错误(即达不到所需的称MICROPOND 85 进行必要的调整。 调整前, MICROPOND 85必重范围) 这两种错误出现时, 打包工作都不能进行, 必须对须通电30 min以上, 以使系统达到运行温度。

5.1调节零皮重

首先将称重料斗排空, 然后调节电位计 P1 , 观察是否达到0 .000 kg , 如果调节失败, 则需更换 BACK LOAD 电阻, 具体方法是:

1. 读显示盘, 看范围指示是“ +”还是“ -” 。
2. 将 P1 的附加电阻桥从中间位置打开, 焊下一个电阻, 用一个可调电位计 R 来代替。
3. 3.断电后, 调节 P1 到中间位置(先向左转 16 圈, 再向 右转 7 圈半)。
4. 通电调节电位计 R, 根据显示是“ +” 还是“ -” 增加或减小阻值, 使零皮重显示为0.000 kg 。
5. 选用一只 1/ 4W 或 1/ 2W 的同阻值金属膜电阻, 焊接到取下电阻的原位置, 此次 BACK LOAD 调节完毕。
6. .断电后焊下可调电位计 R , 用万用表量出电位计 R的有效阻值。

5.2调节称重范围

首先根据称重能力给秤加载, 调节电位计 P4(粗调)和 P5 (细调) 使显示等于加载重量(例如:+100 kg)。 如果调节失败, 需更换调节附加电阻, 具体方法同上。

取下所加负载, 检查显示是否为0.000 kg , 如果不是, 则需重复调零, 直到达到要求为止。

本文源于网络转载，如有侵权，请联系删除