来源:网络转载更新时间:2020-05-09 09:27:15点击次数:4299次
间歇式沥青混合料搅拌设备配料计量的准确性 主要是由配料秤来保证,也就是说该秤计量精度直 接影响沥青混合料的级配精度和沥青含量偏差,因此设计或选用高品质的配料秤十分关键。在实际当中,该设备所配置的配料秤精度往往都很高,但由于标定不当或不校准,造成配料不准、成品料不合格。其实这些问题可以通过采取一些措施来避免。
间歇式沥青混合料搅拌设备配料系统由三个单 元组成,它们是沥青计量单元、粉料计量单元和石料计量单元,每个单元分别由数据采集部分、模拟放大部分、 A /D转换部分、 CPU 部分、数字显示部分及开关量部分等组成,另外一些高档次的设备还配有 管理计算机和打印机,整机的配料和称量过程可实 现手动控制和全自动控制,图 1是配料系统的组成示意图。
图 1 配料系统组成示意图
根据国家交通行业标准 JT / T 270《沥青混合料搅拌设备通用技术条件》规定,间歇式沥青混合料搅拌设备沥青、石料和粉料的计量精度必须符合表 1的指标要求:
配料秤作为一种计量装置在使用前必须进行标定和校准,标定分两步进行,第一步在试验室进行, 第二步在现场进行。在试验室首先应对秤的零点和增益进行调整,将零点和增益电位器调到规定值,然后接上传感器进行初步标定,先调零,后加上一定的载荷(最好是标准砝码) ,最后卸载,这一过程返复进行多次,直至结果符合要求为止。
参数名称 |
合格品 |
一等品 |
优等品 |
沥青计量精度 (% ) |
± 0. 5 |
± 0. 5 |
± 0. 35 |
石料计量精度 (% ) |
± 1. 5 |
± 1. 0 |
± 0. 5 |
粉料计量精度 (% ) |
± 1. 5 |
± 1. 0 |
± 0. 5 |
配料秤在现场安装后,将传感器全部接上,通电并检查每一个传感器性能的好坏,若发现性能差的传感器,应立即更换之。传感器检查完好后 ,把它们安装在各料秤上, 准备进行现场标定。下面以LBQ 1200型沥青混合料拌和机标定为例 ,说明配料
秤现场标定方法和校准数据分析方法。
LBQ 1200型沥青混合料拌和机 ,每锅拌沥青混合料 1200kg ,根据这一规格及各料秤的计量指标要求,将沥青、石料和粉料秤的量程及分度值设定见表 2。
名称 |
量程 ( kg ) |
分度值 ( kg ) |
传感器量程 ( kg ) |
传感器个数 |
沥青秤 |
200 |
0. 1 |
100 |
3只 |
石料秤 |
2000 |
1 |
1000 |
4只 |
粉料秤 |
200 |
0. 1 |
100 |
4只 |
①沥青秤的标定和校准
将沥青秤清零,沥青秤数字表显示 0. 0kg 稳定 10 秒以上,开始在沥青称量斗上加 100kg 的砝码,秤稳定后,输进 100kg 的标准质量,最后卸载校零,这一过程可重复进行三次。对标定后的沥青秤必须进行 校准,并计算其计量精度,校准的步骤是: 沥青秤清零→加 50kg 砝码读数→ 加 100kg 砝码读数→ 卸50kg 砝码读数→卸 100kg 砝码读数 (观察回零状态)。表 3是一组沥青秤校准数据。
注: 上表中计量精度等于秤的读数与标准砝码质量之差除以标准砝码质量的百分数。
②石料秤的标定和校准
准备好 1000kg 的标准砝码,待石料称量斗稳定后,将石料秤清零,石料秤数字表显示 0kg 稳定 10秒以上,开始在石料称量斗上加 1000kg 的砝码,秤稳定后,输进 1000kg 的标准质量,最后卸载校零,这一过程可重复进行三次。对标定后的石料秤必须进行校准,并计算其计量精度,校准的步骤是: 石料秤清零→ 加 200kg 砝码读数→加 400kg 砝码读数→加600kg 砝码读数→加 800kg 砝码读数→加 1000kg 砝码读数→卸 200kg 砝码读数→卸 400kg 砝码读数→ 卸 600kg 砝码读数→卸 800kg 砝码读数→御 1000kg 砝码读数(观察回零状态)。表 4是一组石料秤校准数据。
直接影响秤的计量精度,显然以上后一种标定点选择比较合理,它能保证配料秤在使用量程范围内计量精度都较高,图 2是以上两种不同标定点下 ,平均计量精度与加载变化过程曲线。
图 2
③粉料秤的标定和校准
粉料秤的标定和校准与沥青秤相同,它的校准数据见表 6。
如果选定 800kg 作为标定点,即标定时加 800kg 的标准砝码,并输进 800kg 的标准质量,校准步骤同上,得到的校准数据见表 5
要对间歇式沥青混合料拌和机的配料秤进行标定和校准,必须首先了解秤的结构和原理,不同的秤要按照不同的方法进行标定,但关键是必须选择合适的标定点,设法提高秤的计量精度;为了使沥青混合料拌和机能天天生产出合格的沥青混合料,配料秤标定一次是不够的,秤必须经常进行校准,若发现计量精度不好,应对秤重新进行标定。
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