在水泥、采矿、冶金、农产品加工等行业中，配料机应用广泛。粉体输送、流量和粉体成分的称重要求在其生产过程中严格，否则会严重影响产品质量的稳定性。所以，一个能实现高精度自动配料的控制系统，对于工业企业的生产具有重要意义，原配料系统通常采用模拟电路控制转差调速电机的速度。由于转差调速电机调速方式特点差，低速效率低，现场外部工作环境很差，工艺粉尘大，容易进入转差电机，造成磨损、堵塞等现象，导致工作故障多，维护麻烦，影响正常生产。

系统控制方案是根据配料机的现场控制和工艺要求，采用上位机、现场仪表等智能化程度高、处理速度快的设备设计的。

由上位机(微机控制系统)提供系统所需的各种物料流量，通过RS485网络传输到仪器上；

称重传感器计量每种材料的瞬时流量，然后反馈给仪表；

仪表内部软件集PID流量控制和配料计量算法于一体，用于皮带秤和螺旋秤的优化。

仪表可以通过通信信号与上位机交换信息，便于实时监控配料现场，该系统自动化程度高，节约人力，提高生产效率。

本文介绍了配料机变频器的控制系统方案。方案自动化程度高，配料流量控制准确，满足设备运行环境恶劣，有效提高产品质量和生产效率，设备运行稳定，现已成功应用于多种配料机控制系统。