在生产行业，许多产品的生产需要按照预定的配方称重、测量、配料等。这种混合材料的操作用于食品、制药、橡木、塑料、化工、锂材料等行业。定量进料成分的准确性在一定程度上影响了产品的质量和质量。

那么粉末材料精确定量投料的优点是什么呢？下面让我们比较一下传统的人工模式和自动配料系统：

传统的人工配料操作模式是操作人员通过测量秤手动称量材料，然后将其放入料仓或设备中。这种操作模式会遇到以下问题:

1.手动称重计量模式为开放式操作模式，不可避免地会导致材料粉尘泄漏、操作现场粉尘扩散、工作环境污染，影响操作人员的身心健康。

2.人工测量称重，主观影响因素较大，容易出现误差问题，不能有效避免，容易影响产品质量。

3.手动称重计对操作人员的清洁要求较高，但由于操作人员与材料接触较多，容易造成材料污染，对食品、制药等清洁要求较高的行业存在较大问题。

自动配料系统的优势：

1.自动化程度高。通过智能控制系统，整个系统可以实现自动给料、输送、测量、配料等一体化操作。只需要提前设置参数，系统就可以自动运行，避免手动操作错误。

2.高精度计量。采用国际先进的称重计重模块，可根据客户的需求，确保达到相应的精度。

3.密闭无尘无污染。整个自动配料系统通过管道连接各个设备，使物料在密闭的环境下进行输送、计量、配料，没有粉尘外溢的风险，自然也不会受到外界环境的污染，这对食品、制药、锂电材料等对物料的洁净度要求较高的行业较为适用。