失重秤一般由载荷传感器、机架、搅拌装置(电机)、计量仓、螺旋下料器(电机)、支架锁紧装置、软连接、称重控制器等部分组成。
载荷传感器是失重秤的核心部件，多采用坚固的高分辨电阻应变片传感器，其构造为一标准电桥形式，其中一个桥臂使用应变电阻片粘贴于钢性材料上，当受力时，加入标准桥压后，电桥输出电压随桥臂电阻变化成正比。该失重秤采用两只传感器，将载荷转变为电压信号传输给控制系统。
1机架
机架是其它组件与装置的支撑体架，称重传感器安装在上面。
2搅拌装置(电机)
主要用于对流动性差的物料进行辅助卸料，一般由简易的带螺旋叶片或钉齿的破拱臂机驱动电机组成，通过破拱臂的旋转，避免物料的架桥或粘结现象。
3计量仓
计量仓是称重物料的承载体，材料选取要根据物料的特性而定，其容积按照在最大输料流量工艺下3min的喂料量选定。
4螺旋下料器(电机)
螺旋给料机比其它的封闭式出料装置更为优越，它既能均匀地输送物料，也可以防止粉状物料的飞扬与喷射，采用变频技术改变电机的转速对下料速度进行连续调节。
5称重控制器
计量控制装置由智能型称量仪表和自动控制系统组成，用于对各种参数的设定、报警信息的查看以及失重称的控制和核定等。
6软连接
失重秤的进、出料口一般应采用气密封软连接，以保证储料罐和后接设备的连接不妨碍称重。
2失重秤工作原理和过程
失重秤通过安装在托架底部的两只应变电阻式称重传感器来测量单位时间内计量仓物料质量的损失，将实际下料流量与设定流量进行比较，用变频器控制螺旋出料电机的转速，使下料流量与设定值相符。失重秤工作分2个阶段:
a)加料阶段:当计量仓物料质量低于控制器设定的下限时，控制器发出指令，打开储料罐下端的控制阀，物料进入计量仓。此时无法通过传感器测得流率，控制器工作在容积状态，即开环控制状态，保持变频调速电机速度和填充前一致，由于填充过程很短，对控制精度影响很小;
b)称重阶段:当填充到仓重上限时，控制器输出信号关闭控制阀，计量仓停止加料，进入称重控制状态，即闭环控制状态，单位时间传感器检测的仓重减小量即为物料流率，通过与流率设定值比较对电机进行变频速度控制，此阶段控制精度较高，当仓重低于下限值，重复上述过程。

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