（1） 电阻应变计粘贴质量差，胶粘剂层有气泡，电阻应变计有跳丝、脱胶。
（2） 电阻应变计胶粘剂流动性差、胶层厚，固化后松弛程度高，应变传递性能差且不稳定。
（3） 电阻应变计胶粘剂层固化不充分，其粘结强度、弹性模量、应变传递性能均未达到预期指标。
（4） 电阻应变计本身或胶粘剂层有缺胶、污斑、气泡，通电后会因散热不佳而产生“热斑效应”，使栅条过热而引起电阻值变化。
（5） 焊接质量差，焊点有虚焊、假焊，造成接触不良。
（6） 补偿电阻丝过长且固定不牢靠，几何形状变化，使电阻值不稳定。
（7） 电阻应变计基底胶、应变胶粘剂吸潮膨胀，引起绝缘电阻下降。
（8） 组焊电桥电路时电烙铁过热，使焊点处与弹性元件绝缘电阻下降。
（9） 电阻应变计工作电流过大，散热不良，使其发热而不稳定。
（10） 引线、短接线过长，布线走线不够合理，引入分布电容或感应电势变化。
（11） 零点温度补偿不精确，补偿电阻丝未经老化处理或电阻温度系数较大。
（12） 助焊剂不是中性，焊接前后焊点及其周围未清洗干净或防潮剂固化后产生的挥发物腐蚀焊点。
（13） 未进行稳定性处理或稳定性处理不充分，弹性元件冷热加工及打磨粘贴电阻应变计产生的残余应力不断松弛、释放。
（14） 电阻应变计化学调阻后清洗不彻底，继续对敏感栅进行腐蚀，导致电阻值不稳定。
（15） 焊接密封膜片结构不合理，焊接时产生的残余应力大，焊接热影响区大，焊缝质量差等。
（16） 弹性元件受冲击过载产生塑性变形，密封膜片被冲击载荷作用变形或损坏，造成零点输出异常大。

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