料仓计量-料仓称重控制器与料仓称重传感器
料仓称重控制器特点
快速准确袋灌装过程
易于安装和使用
一键填充操作
全自动
耐用性和可靠性
准确的结果
批次称重控制器可以设置为在固定的时间每​​天分配固定量，或可用于在手动模式下，通过按下开始按钮。来自控制器的输出启动的过程和停止产品的目标量时，已达到。
多成分
最常用的只有一个或两个成分是必需的，但可用，这样额外的输出是高达32成分可以单独进料斗称重。被添加独立的每一种成分的重量，因此在重量的一种成分的差异不会影响其它成分的添加量。这使一些混合的优点在于，可以在料斗中的填充操作之前已经是不影响新批次的情况下。
的亏损在重量模式
损失的重量模式增加了更多的产品，使料斗始终有足够的准备下一批的成分。交付的重量测定重量的料斗中的损耗，所以，只要有足够的启动过程将总是被传递正确的重量。
先进的模型还提供了一种读出的瞬时流量，总重量的出动的批次的数量。在一个混合的系统或过程控制的高级控制器的数字输出控制的进料，使恒定的流速被保持。
1料仓称重传感器底座标高确定
在料仓基础安装完成后，料仓没有就位前（如果料仓就位后四点标高测量就会有难度），首先将需要安装称重传感器4点位置标高，确定是否在一个水平面上。
2料仓临时支撑制作、安装
2.1. 制作临时支撑的高度要比称重传感器的实际高度高20mm，以便称重传感器安装时操作方便。
2.2. 称重传感器临时支撑在料仓就位的同时进行安装，临时支撑不需要满焊，以便以后好拆除。
2.3.如果料仓重量小于设定的零点范围，仪表自动清零，并运行零位跟踪功能，当输入信号随温度在一定范围内漂移时，仪表会清零。当然该功能不会影响给料精度，仪表在给料前也会根据设定的周期再次去皮。
三、柱压式称重传感器安装
1. 称重传感器安装的前提条件：料仓上所有工艺的电焊工作或有强电流作业的工作必须完成后，才能进行传感器安装。
2. 称重传感器安装前的准备工作
2.1 施工操作平台的搭设。
2.2 施工机具、材料设备的准备。
2.3 将临时焊接处用磨光机打磨开。
3. 称重传感器安装
3.1 确定称重传感器的位置：保证料仓上4个传感器对称并均匀受力。
3.2 将4个32t千斤顶（千斤顶型号规格的选择根据料仓的重量进行确定）分别安放在临时支撑的边缘上，在4个位置同时启动千斤顶，将料仓缓慢的顶起，顶起的高度能够将临时支撑取出即可。
3.3 将临时支撑移开称重传感器安装的位置，但要保证临时支撑对料仓要有支撑作用。
3.4 称重传感器上下底座及附件安装（用平垫铁和铜垫片进行调整），用水准仪将传感器上下底座找平后，其误差不应超过2mm，将称重传感器上下底座满焊，焊接的过程中要将传感器取出。
3.5 焊接完成后，将4个位置的称重传感器安放就位。
3.6 将临时支撑取出，4个位置同时将千斤顶缓慢卸力，将料仓缓慢的放置在已经安装好的称重传感器上。
3.7 将上、下套件可靠的用接地线连通。
3.8 传感器安装就位后，禁止电焊操作时，电流流过传感器本体.
 

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