随着我国科技事业的飞速发展,饲料行业的生产工艺和控制系统也在不断地更新和发展.因此,对于一些投产较早的饲料企业来说，对旧的设备和控制系统进行技术改造已成为刻不容缓的任务。
字盘定值配料秤是目前国内大部分饲料厂广泛使用的配料设备.该设备靠人工手动操作，容易出现人为操作误差，造成配比失调，影响产品质量.另外，工人的劳动强度也较大.1990年，我厂在对原有的生产工艺和部分设备进行了多项技术改造的基础上，又采用了先进的PLC微电脑自动控制系统，将老式配料秤及混合定时系统进行了技术改造，实现了配料、混合定时系统自动化.
1系统的结构及原理
PLC微电脑控制系统以紫金UB微机为核心，配以高精度拉力传感器，A/D转换接口、仪表显示、RS-232C串行通讯卡、6522并行驱动卡及光电隔离电路驱动配料电机和混合机门构成.其结构框图如下：

在原PGZ秤体杠杆上加装1只S型双孔拉力称重传感器.重量信号经过测力传感器转变为电信号.电信号通过单板机接口电路送至精密放大器放大，然后经模数转换产生数字信号.采样周期为3.3毫秒.在每个采样周期末，配料秤称重仪向微机发出中断请求信号，由微机读入此项数据.微机系统对数据进行处理，发出指令，通过65221/0并行卡发出控制信号,控制14台喂料绞笼.从大剂量到小剂量依次按设定值进行配料.配料秤与混合机用微机进行连锁控制，所控时间可按要求任意曜.
2系统功能及特点
本系统采用BASIC语言和汇编语言混合编写，有如下功能及特点:①具有64KRAM存储来稿吋间：1992-09-05,审稿人26器，可存储配方50个，并可随时输入新配方运行;②具有自动去皮复零和空中量自我修正、自动补偿功能;③配置汉字系统，采用菜单形式选择配料方式，屏幕汉字显示配料全过程;。配有80列打印机，可用汉字打印配方名称、工作日期、配方原料品种、仓号、原料用量及汇总统计等;⑤具有设备异常报警功能（如料门未打开报警、排料不尽报警、仓位缺料报警等）；⑥操作简单、容易掌握，操作者只需开启开关、选择配方、按动执行健，整个配料系统便自动运行，直至本次配料结束;⑦容易维修，大部分部件采用标准件，更换极为方便.另外，还配有故障诊断软件.

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