随着我国经济的高速发展，建筑结构的大型化和复杂化对混凝土质量不断提出更高的要求，具有众多优点的商品混凝土得到了普及应用， 也促使混凝土生产设备技术性能和制造水平得到迅速提高。近几年投资该行业的机构有增无减。要生产出高品质的混凝土， 就必须有可靠的生产设备作保证。 对投资者而言， 则面临着如何选用生产设备的问题。商品混凝土设备主要包括搅拌设备和配套输送设备。 以下将分别介绍商品混凝土搅拌设备和输送设备(搅拌车)的选择。
目前国内生产混凝土搅拌设备的厂家已有上百家， 品种多样， 已形成了一定的生产规模， 并涌现出了一批知名的国内品牌， 技术性能有些已达到或接近国外品牌的水平。此外， 还有众多的代理商代理销售国外公司的产品。 面对如此众多的产品， 该如何根据自己的情况进行选购?建议遵循以下原则。
1 总体选型原则
1.1生产规模
根据生产规模的大小来判断混凝土搅拌设备的生产能力。年产量20万m 3 以下，混凝土搅拌设备生产率一般不小于90m 3 ／h；年产量在20万~30万m 3 ， 混凝土搅拌设备生产率一般为120m 3 ／h； 年产量30万m 3 以上， 混凝土搅拌设备生产率一般为150m 3 ／h或200m 3 ／h。
1.2施工场地
根据施工场地的大小， 可选择混凝土搅拌楼或混凝土搅拌站。选用混凝土搅拌楼， 骨料一次提升， 相同容量的搅拌机生产率比搅拌站高， 整体造型整齐美观， 料场占地面积小， 生产环境好， 但制造、 安装周期长， 一次性投资费用高。 选用混凝土搅拌站， 骨料需两次提升， 布置灵活， 制造、安装周期短， 一次性投资费用低， 但料场占地面积大， 生产环境差。
1.3配属设备
根据配属设备情况来选择混凝土搅拌机的规格及工作尺寸。搅拌运输车的装载能力应当与搅拌机的出料能力相匹配， 匹配不当会影响工作效率。装载机的上料能力应与混凝土搅拌站配料站的上料高度相匹配。
1.4管理功能
若采用集约化网络管理， 应考虑混凝土搅拌设备的网络管理功能，避免给将来升级带来困难。
1.5设备技术性能
主要从设备的先进性、 可靠性、 优良性和通用性几方面考虑。 设备应当具备工作原理先进、 自动化程度高、 管理功能强大和环保性能好的特点。 设备应配置优良， 控制方式可靠， 适用性强， 可维修性能好。 另外， 还要考虑计量精度高， 搅拌质量好， 生产效率高， 能源消耗低， 标准件使用量大， 可互换性好。
1.6供应商信誉
主要包括安装调试是否严格； 技术指导与培训是否到位； 售后服务是否及时； 备件供应是否充分。
1.7性能价格比
全面地追求设备技术性能是不明智的， 会增加无谓的投资， 但只追求低投资而降低设备技术性能则会带来使用成本的增加， 这样的作法也是不可取的。 目前国内市场上进口设备的综合性能较高， 但价格也较贵。
国产设备中的几个国内知名品牌，虽然综合性能还无法与进口设备相比， 但关键部位的配置也普遍采用进口元件， 主要工作性能并不比进口设备差多少，价格却低得多。比较合理的作法是选择合适的性能价格比。
2 关键部件的选用原则
2.1商品混凝土搅拌设备的搅拌机
强制式搅拌机搅拌质量好， 过载能力强， 卸料无离析， 生产效率高，能适应多种性能的混凝土搅拌， 目前商品混凝土搅拌设备普遍采用强制式搅拌机。 但其结构较复杂， 使用成本较高。 强制式搅拌机分双卧轴、 单卧轴、 单立轴和行星式几种形式， 双卧轴搅拌机由于搅拌性能好， 生产效率高， 适应性好， 结构特点突出， 可靠性好， 非常适合于作商品混凝土生产； 单卧轴搅拌机和单立轴搅拌机由于其结构特点和适应性， 在商品混凝土搅拌设备上应用已越来越少：行星式搅拌机目前应用也不普遍， 多见于进口设备。
2.2商品混凝土搅拌设备的电控系统
目前， 国内混凝土搅拌站电控系统形式多种多样， 主要以下面 3 种控制方式为主。
2.2.1集散式微机控制： 这种控制形式在早期的搅拌站设计中广泛应用。控制系统的核心为可编程控制器， 上一级计算机只作为管理报表打印用， 计算机的功能及作用不是很明显。 随着商品混凝土广泛应用， 对混凝土搅拌站的功能要求越来越复杂，这种控制形式的应用非常困难。2.2.2集中式微机控制： 这种控制形式将计算机控制与管理功能集中于一台计算机， 任务比较重， 且生产过程中对报表资料的统计不能同步进行，不能随时统计数据， 计量方面受人为因素干扰太多。 例如： 计量控制程序的编制， 信号放大器及A／D板卡的精度， 都会影响到计量精度。 2.2.3集中式双微机控制： 这种形式即解决了计量方面的人为因素干扰。采用了专用的配料控制仪表，且把生产控制和管理功能分置于两台计算机， 互不干扰， 生产控制和报表统计同步进行， 而且管理计算机也可作为生产备份机， 提供了与上一级计算机的网络接口。
2.3其他装置的选用原则
2.3.1料配料系统。由于料仓上料受到辅助设备和场地的影响， 料仓容积应选配大一些。 对于搅拌站单个料仓容积一般大于20m 3 ， 若采用皮带机上料或混凝土地仓还可再大一些， 以减少堆料场的占地面积。对于搅拌楼单个料仓容积一般大于50m 3 。 混凝土搅拌站一般由配料站配料，其结构形式有两种， 全钢结构配料站采用地上配料， 维修方便， 易于排水， 但上料困难， 多采用装载机或皮带机上料； 钢混结构配料站的料仓为混凝土结构， 地仓配料， 上料方便， 易于保温， 但维修困难， 可采用装载机、 推土机或自卸车直接上料。 2.3.2骨料提升系统。 一般采用皮带机和料斗提升， 皮带输送机生产效率高， 性能可靠， 易封闭， 不易受气候影响， 维修费用低， 但占地面积大。提升料斗一般仅用于搅拌站， 结构紧凑， 占地面积小， 但维修费用高， 可靠性差， 目前在大型混凝土搅拌站已很少采用。 目前也有采用花纹皮带和槽形皮带输送机的， 提升角度可大大提高，槽形皮带可垂直提升， 但由于其可靠性和回带料问题不好解决， 一般采用的也不多。 2.3.3搅拌主楼。 一般为全封闭式， 内设集中除尘装置， 寒冷地区还应考虑冬季施工防寒要求， 做保温外装。敞开式搅拌站和简易式搅拌站， 由于环保性能差， 目前新建商品混凝土搅拌设备已极少见到， 在某些地区已禁止使用。 2.3.4计量系统。 目前采用重量计量方式， 分为累加计量和独立计量两种形式。累加计量结构简单， 易于维护， 上料高度低，但不能单独控制计量精度。 独立计量单独控制计量精度， 结构较复杂， 上料高度增加， 成本有所加大。 2.3.5粉料储存和输送装置。 粉料储存罐数量和大小应根据需要配置， 一般由物料种类和供应情况来决定， 粉罐应带有料位控制器。 粉料输送装置一般有以下2种： 气力输送结构简单， 送料均匀， 但长距离输送， 气压不易控制； 螺旋输送的输送距离长， 易于总体结构布置，工作可靠，目前绝大多数搅拌站或搅拌楼都采用螺旋输送。2.3.6配套件。 配套件选择往往决定混凝土搅拌设备的可靠性。 一般配套件都应选择可靠性高的知名品牌， 特别是主要配套件。对于国产设备来讲， 电子元件、 传感器、 水泥碟阀， 甚至于搅拌机的减速机、 润滑元件等采用进口元件， 比较可靠。
总之， 要选购一套好的商品混凝土搅拌设备需要综合考虑多方面的因素。

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