本文就如何提高辊道秤计量准确性谈点粗浅的体会和意见，和同行相互交流探讨。

一、计量辊道的改进及要求

1。计量辊道是运送辊道的一个计量环节。在两根纵向主梁上安装若干辊道，纵梁与横梁交合处底部安装传感器和限位装置。

2。计量辊道的振动应尽量小，其主梁结构稳固，有足够的刚性。在最大负荷下框架挠度小于0，5mm。两纵、三横的主粱采用钢板或型钢焊接成工钢粱，具有较高的机械强度和整体钢度。

3．计量辊道两端与计量辊道长度相同的运送辊道和计量辊道一起合为辊道电子秤区。

(1)辊道电子秤区的辊道应相互平行，其不平行度不大于0，5mm。

(2)在1／2左右的最大负荷作用下，辊道秤区辊道面的素线应在同一平面内，共同误差不大于lmm。

(3)辊道秤区的辊道应规格相同，统‘制造，统一·进行校准。

4．计量辊道上的辊道同心度要好，辊道偏心跳动应不大于0．381rm。辊道的速度不同，要求偏心跳的量也略有不同，偏心量小，可以降低运送坯料时产生的振动。

5．计量辊道的各辊子采用减速机带连轴器单独传动，但各辊子的减速机应交错分布在秤体两侧。使秤体重心、中心保持一致。增强辊道电子秤稳定性，尽可能减少由于偏载带来的误差，与之相配的各种管道也应分布秤体的两侧。与辊道秤相连处应采用软管连接，使秤体相对独立，以减少误差。

6．辊道电子秤的基础采用整体纵横工钢梁结构。或将其浇灌于混凝土中(板坯辊道秤多采用之)，或将其固定在地角螺丝上(方坯辊道秤多采用之)。另外，安装称重传感器基础板相互间高度差不大于3mm。

二、称重传感器、限位装置的选择与配合

由于连铸工艺及辊道运送等因素的影响，热坯料与辊道的接触往往不是很平整尤其在切割料时，坯料两头往F的变形较大。热坯料进入辊道秤时，每接触一组计量辊道都会产牛冲击，同时还存在坯料与辊道之间的动摩擦、接触面不平产生的振动等。冲击、振动成为选择称重传感器及限位装置必须考虑的问题。

1．选用桥式称重传感器。桥式称重传感器是两端支承、中间受力的桥式结构，传力组件采用压头、钢球结构，可自动复位，自动调心，抗侧向力和抗冲击性能强。

2．限位装置的作用是抑制作用于辊道电子秤上的纵向(横向)的水平力配合桥式结构钢球传力的传感器应选用两端带活动铰接的紧同杆式限位器。这种限位器的括动铰接头与紧固杆是两体的，杆的两端带螺纹固定到铰接头上，对杆可作相应的调整。

3．称重传感器的安装位置，对整个称重系统能否长期稳定T作及传感器的使用寿命密切相关：(1)安装在纵横梁交合处：(2)最大载荷以最高速度进入和离开秤台瞬问都不会引起秤台翘头现象；(3)传感器横向跨度的中心线与两纵梁中心线重合纵向限位安装于辊道电子秤中部纵横梁交合处的纵梁上，横向限位安装于辊道秤两端的纵横梁交合处的横梁上。由于水平(纵横向)力是双向的，限位装置应成对使用，方向相反，不产生附加力矩。

4。辊道电子秤的称重传感器量程选择。由于辊道秤的冲击振动载荷对传感器的影响很大，除应考虑秤体重量，最：赶坯料载荷之外，对冲击、振动、偏载情况应给予充分考虑。

5．热送坯料的辊道秤要根据传感器所处位置的实际环境温度确定。不是所有热送坯料的辊道秤都使用高温传感器。有的热送坯料(~9500C左右)的辊道秤，使用的传感器却是常温防潮的传感器，有的只要采取一些常规的隔热措施，便可使用常温传感器。

三、开发角差数字调校和自动静态称置

辊道电子秤由于结构原因产生的角差可以通过计算机角差数字调校程序进行补偿，大大降低了误差。同时角差数字调试将角差调试和满帚程调试相结合，既提高了系统称重的准确度，又简化了标定工作的难度和吊运砝码或替代物的工作最。

1．角差数字调校采用数字变送器。数字变送器可对接入的每一个称重传感器都单独进行信号放大、h／o转换、数字滤波和数据处理。数字变送器根据计算机系统的命令组发送每一个传感器的数字输IJj信号，计算机接收每⋯个传感器的数字输出信号，进行标定运算，数据显示数据管理等功能。

2、角差数字调试，选择压角或压段调整角差的方式。清空秤台，进行空秤信号的输入，将砝码或替代物放在角上或段上，等读数稳定后，选择输入相应的角号或段号，在加载量输入栏中输入加载重量值，完成角差调试。然后进行满量程调试，在秤台中间加上砝码或替代物，在量程加载量输入栏输入实际重量值，这样就完成了标定。

3．角差数字调试由于采用了数字变送器，实现了模拟传感器的数字化改造。通过数字技术可根据指令对模拟传感器的部分参数在二次仪表(专用)或计算机中进行更改，还可快捷进行偏载校准这项技术在利用模拟传感器进行数字化改造方面具有广阔的应用前景。

4．自动静态称重是由组光纤式激光检测器和开关量板卡组成。当热坯料进入计量辊道时，PLC或电控系统采集到信号，使计量辊道上的减速机减速，停止，称量准备就绪。光纤式激光检测器经发射器发出一束经调制的高强度平行光束，经过被检测物位置后，由接收器接收，经滤光及电子解调，输出一对电接点，将24V输入计算机i／o开关的引脚上，计算机采集信号后，经延时接收重量，而后经开关量板卡给出⋯输出信号，一对开关量接点导通，PLC或电控系统使辊道秤区的减速机起动，坯料送出。

5．由于现场环境比较复杂，容易受共模电压等干扰的影响，电源地要可靠，信号电缆要采取屏蔽措旌，特别是光纤式激光检测器的24V电源接地及电接点输出线的屏蔽不能简单化。

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