来源:网络转载更新时间:2021-04-16 15:41:03点击次数:1929次
本文介绍的称量配料系统用于氟橡胶添加剂的自动配料,采用一个由不锈钢传感器和不锈钢斗组成 20Kg小称重配料斗,另用不锈钢罐和一台碳钢台秤组成300Kg去离子水称量罐。小配料斗和去离子水称量斗可同时运行,均能自动得出加料量。对各固体和液体料按配方要求混兑,混兑过程,加料和水的顺序及量、每助剂缸料的加料和水的批数均按配方要求,加适量去离子水,做好总量控制,将所有经混兑后的物料和去离子水输送至相应的助剂缸中。本系统配有6个不锈钢原料日储料斗其中4个用于固体料2个用于液体料,固体料采用电震给料器加料及精度控制,液体料的加料由气控球阀控制。小称重配料斗配料完成后加入少量(由程序控制水量)多次去离子水溶解物料并多次输出,出料配有一自动角阀。去离子水称量罐配有一个进水自动角阀和一个出水自动角阀。由人工选择好助剂缸(8个中的1个)并打开相应手阀同时确认其它助剂缸手阀关闭,按程序设定启动泵,将水和混兑后的料输送至助剂缸。
本称量配料系统主控部分置于一只电控柜内,称重由两只青河MTB-10不锈钢波纹管传感器(小称重配料斗)、 WT600L台秤(去离子水称量罐)和青河中精度LD3.AS工业称重终端,电控柜中置西门子的S7-200 PLC系统,PLC通过通讯端口,使用MPI的通讯方式与西门子触摸屏通讯。
在触摸屏上显示了物料运行的状态与配方的选择。友好的人机界面让用户使用更加方便。用户可以根据自己的需要,存入配方,在需要使用配方的时候,只要调用相应的配方号就可以使用相关参数,而不需要逐一输入参数,简化了用户的操作。在选定配方后启动配方程序,PLC控制整个配料过程,自动按配方顺序启动自动给料设备并按预设值停止,自动打开送料阀和泵将物料送至助剂缸,并存储每次配料相关数据。
配料系统功能及性能
* 存取配方,自动配料,手动配料;
* 现场图形监控,状态指示,称重显示;
* 可上传PC机生成工作报表;
* 各输入输出点调试功能。
* 1小时内完成1助剂缸配料
* 小斗配料精度好于5g
系统部件规格
◆振动给料机:
* 振幅无级调整,给料流量为0 ~ 60kg/h,给料可控精度优于+/-2g
* 与物料接触部分为SS316
◆称量斗:
* 最大称量为30kg,自重5~10kg,净物料的最大称量量程为20kg,静态称量精度优于+/-2g;
* 主体材质为SS316;存取配方,自动配料,手动配料;
◆水计量秤:
* 最大称量为400kg,自重50~100kg,净物料的最大称量量程为300kg,静态称量精度优于+/-100g;
* 进出水流量为1,500 ~ 2,000kg/h。
* 主体材质为SS316;存取配方,自动配料,手动配料;
◆配料控制系统整体在完成一批次配料(见配料表)需用时间小于50分钟;
系统操作
操作员可在面板界面上切换自动与手动工作方式,当选择自动配料方式时,工作流程如下:
◆配方的选择:
操作人员在触摸屏上选择所要配料配方号。选择完配方后,操作人员按动启动按钮。
◆配料系统运行过程:
系统按照配方,自动打开配料管上的阀,物料进入罐内,直到配料罐内物料重量达到配方值,称量配料系统停止该物料的加料。系统按照配方顺序完成物料的加料过程。
◆当选择手动配料方式时,工作流程如下:
手动配料时,人工按下控制柜上的启动开关,配料管上的相应的电磁阀打开或电震给料机启动,人工根据读到的仪表数据停止加料,物料加 入罐内。放料同样人工可操作。
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