一、概述。
我公司碱厂原氯化铵袋装产品的包装是人工操作排放阀排放材料，秤计量，脚踩气动推包机，经链板输送机输送与缝包机缝合后，由胶带输送机输送直接排入火车车厢，不仅劳动强度大，工作环境差，称重不准确，包装速度慢等缺点，如遇倒车皮，只能停止包装，影响正常生产。新型碱厂搬迁改造装置设计采用氯化铵袋装成品自动包装机，从而解决上述问题，并设置氯化铵仓库，仓库采用堆垛机堆垛方式存放袋装氯化铵。
二、系统设计。
1.流程简介。
沸腾炉干燥后的氯化铵直接进入包装仓库，自动定量包装机包装成50kg/袋，包装后的成品氯化铵通过带式输送机进入氯化铵仓库，堆垛机堆垛储存。需要装载时，通过带式输送机运输到仓库内的铁路装载线，装载火车运输。站台上的装载带式输送机也可以卸载到汽车上直接运输。
2.包装设备的选择和特点。
新装置中的小袋氯化铵包装机采用安户县某包装机厂的ZDB-ⅱ型自动定量包装机(双秤)，主要特点是采用专利技术和独特结构，保证包装中物料的顺畅通畅。根据氯化铵强腐蚀的特点，采用高配置材料和高配置自动控制仪器，ZDB-ⅱ型自动定量包装机的主要性能参数:
包装精度:50公斤0.2公斤；
双秤包装速度:750包/小时，单秤550包/小时；
包装机械总功率4.5kW。
ZDB-Ⅱ型自动定量包装机与人工包装相比具有以下特点：
毛重量，直称袋重量，由称重夹袋斗与传感器、称重计算机连接称重量达到设定值后，电磁夹自动打开落袋，避免因物料粘附在称重桶内壁而造成称重误差大，从而保证称重精度。
采用电磁夹袋电动执行门，淘汰气缸和气动部件，没有一般自动包装机所需的空气压缩系统，机械结构和控制过程简单，故障率低，维护量小。包装中材料落差约为包装袋。
落差小，粉尘少，现场环境好。而且操作简单，整机耗电少，包装成本低，工人劳动强度低，是一种节能环保实用的产品。
3.堆垛机的选择和特点。
新厂区设有长120米、宽24米的氯化铵仓库，仓库内设有某电磁设备厂有限责任公司，获得国家专利的XDQ桥式堆垛机，其主要性能如下
最大包装能力:1200包/小时；最大堆垛高度:3.8米(约18层)；跨度:22.5米；
马达总功率：26.5kW。
XDQ桥式堆垛机主要由天车、提升装置、卸包桥和伸缩斜桥组成。整个机器可以沿着仓库的轨道纵向移动，天车可以沿着仓库的长方向水平移动。提升装置(横带机)可以在堆垛高度范围内上下设有可移动的卸包车，可满足沿仓库宽度方向的包件输送和定位卸包，伸缩斜桥可根据堆垛高度自动伸缩。
相对于堆垛相比，桥式堆垛机减少了装运工人的数量，降低了劳动成本和破包率，从而降低了生产成本；堆垛高，两个堆垛之间的间距小，堆垛效率高，提高了仓库的利用率。将堆垛从人工操作转变为机械操作，降低了工人的劳动强度。如果每平方米堆垛从10层增加到15层，仓库利用率将提高近50%。
4.输送设备的选择和特点。
如果选择TD75型胶带机进行袋装成品的输送，由于托辊固定在胶带的中间架上，很容易将包划破产生塞包现象，为避免这种现象，需要在胶带机托辊两侧加挡板。不仅浪费人力物力，而且增加成本，破包后产生的粉尘会污染工人的工作环境。
在新工厂袋装氯化铵成品的储存和运输中，输送设备采用带宽650胶带输送机，并进行了优化设计。上平行托辊由φ89改为φ76，托辊支撑在中间架型钢内侧，去除两侧挡板，可使袋装氯化铵运输顺畅，消除破包现象。通过胶带机的优化设计，不仅降低了设备的制造成本，而且便于维护、节能、降耗和提高生产率。
5.设备布置。
氯化铵带散料在输送过程中，由于粉尘飞扬而对厂房和设备造成严重腐蚀，设计时应尽量减少带散料。所以选择什么样的布置形式很重要。
为使干铵沸腾炉干燥后的物料做到无散料输送，将干铵包装仓布置在干铵的物料出口处，干燥后的物料通过溜子直接进入料仓，料仓出口与包装机入口相连。并且把包装机和集合胶带输送机放在干铵厂房的一层，这样既利用了厂房的空间，又无灰尘，大大降低了对厂房和设备的腐蚀，大大改善了生产环境，达到了清洁文明的生产。
包装后的成品运输设有两条输送线，一条输送线将袋装成品输送到氯化铵仓库北侧的通称天带，由布置在氯化铵仓库中的堆垛机堆垛储存。也可以通过胶带机运输到装载胶带机上，布置在仓库南面和铁路之间，通过卸载小车直接运输到火车厢。另一条输送线通过胶带机的运输将成品运输到仓库南面的装载站台上的装载胶带机上，可以装载火车和汽车。两条输送线可以同时运行，也可以起到一个一个的作用。不受倒车皮的影响，保证了生产的正常进行。
三、结语
与新旧厂区的两种氯化铵包装和储运相比，新厂区布局更加合理，设计更加优化，机械化程度更高。

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