新疆某有限公司尿素装置设计年产52万吨，能够实现设计产能。公司配置半自动尿素包装线6条，设计及配套生产厂家为北京某装备有限公司,每条包装线配置为两台定量包装秤。近期运行过程中，包装秤出现定量不准、波动等情况，公司高度重视，成立技术攻关小组，对包装秤进行了改造，达到了预期效果。
1调査分析
通过对现场出现问题的包装秤进行分析研究，认为造成定量不准、波动等情况的主要原因有以下两点：
1-1料斗闭合时密封性不好导致漏料。
1-2长期使用导致料斗变形、有撕裂现象。
2方案确定及实施
从造成定量不准、波动的主要原因分析，我们认为需要在•改变力的作用形式、料斗结构形式、密封力及料斗用材上进行改造，确保料斗关闭的密封性及抗撞击性能。
2.1将存在问题的料斗拆除,并将料斗底部锥形段切除。
2.2将锥形料斗改为平底料斗来改变力的作用形式，采用高强度304不锈钢板（厚3mm）制作新料斗底。
2.3利用原连接转轴及现场制作的连接杆.板，将料斗进行拼制焊接。
2.4安装力矩更大的执行器加大密封力及提升力,并对其行程进行配套调试。
2.5对执行器行程进行微调，直至料斗底部密封严实。（如图所示）

3经济效益
包装称计量装置优化改造后，有效解决了包装秤的定量不准及漏料瓶颈，延长了使用寿命。本次改造基于原有结构进行改进，材料、人工费用投入约2.1万元，避免了再购置新设备投资,改造后料斗使用寿命、包装精度都有一定程度的提升,料斗使用频次由1296000次提高到1555200次，包装精度准确到0.10~0.25Kg/袋，有效保证了产品的质量，提升了企业的社会形象。
3经济效益
包装称计量装置优化改造后，有效解决了包装秤的定量不准及漏料瓶颈，延长了使用寿命。本次改造基于原有结构进行改进，材料、人工费用投入约2.1万元，避免了再购置新设备投资,改造后料斗使用寿命、包装精度都有一定程度的提升,料斗使用频次由1296000次提高到1555200次，包装精度准确到0.10~0.25Kg/袋，有效保证了产品的质量，提升了企业的社会形象。
（1）漏料损失计算:改造后因漏料减少损失约O.OlKg/袋,折合吨尿素减少0.25Kg,全年减少尿素损失：（52万吨）*（0.25Kg/吨）=13万Kg=130吨。
（2）多加料损失计算:改造后因消除多加料损失约0.30Kg/袋，折合吨尿素减少7.5Kg,全年减少尿素损失：52万吨）*（7.5Kg/P屯）=390万Kg=3900吨。
（3）消除了因加料不准引起的社会投诉、质量监督部门罚款等间接或直接损失。
综上,通过包装称秤改造优化,提高包装精度，在确保包装质量的情况下，直接减少尿素损失4030吨，并取得了一定的社会效益。
4结语
2016年国内尿素市场行情持续低迷,疆内市场严重供大于求，通过尿素包装秤料斗实施小改造控制漏料及包装精度,保证了包装系统稳定运行，全年可实现创效400余万元，同时提高了公司形象及社会效应。漏料损失计算:改造后因漏料减少损失约O.OlKg/袋,折合吨尿素减少0.25Kg,全年减少尿素损失：（52万吨）*（0.25Kg/吨）=13万Kg=130吨。
（2）多加料损失计算:改造后因消除多加料损失约0.30Kg/袋，折合吨尿素减少7.5Kg,全年减少尿素损失：52万吨）*（7.5Kg/P屯）=390万Kg=3900吨。
（3）消除了因加料不准引起的社会投诉、质量监督部门罚款等间接或直接损失。
综上,通过包装称秤改造优化,提高包装精度，在确保包装质量的情况下，直接减少尿素损失4030吨，并取得了一定的社会效益。
4结语
2016年国内尿素市场行情持续低迷,疆内市场严重供大于求，通过尿素包装秤料斗实施小改造控制漏料及包装精度,保证了包装系统稳定运行，全年可实现创效400余万元，同时提高了公司形象及社会效应。

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