0.概述。
某集团是一家有着50多年辉煌历史的老企业，生产合成氨36万吨，硝酸42万吨，硝基复合肥20万吨，尿素20万吨，甲醇20万吨，二甲基酰基15万吨，硝酸钾5万吨，油类、酚类等20多种化工产品。有粉状和颗粒状产品，如尿素、硝酸盐、硝基复合肥、硝酸钾等。以往定量包装秤多采用杠杆式机械秤称重，人工卸料，劳动强度大，测量精度低，重量显示不直观，可靠性差，包装速度慢。近年来，随着我厂产品产量的不断增加，对包装精度和速度的要求越来越高，落后的包装模式已经不能满足工艺生产进度的要求。随着称重技术的不断发展，全电子定量包装秤的性能越来越稳定可靠，所以我厂的定量包装秤基本上已经被全电子自动定量包装秤所取代。目前，定量包装秤以其设计独特、性能优异、测量精度高、稳定可靠等优点，在企业生产中发挥着越来越重要的作用。其绩效直接影响企业的经济效益。在这种背景下，企业掌握定量包装秤的维护知识是非常迫切和必要的。
1.定量包装秤的结构和工作原理。
电控系统采用称重控制器和可编程控制器(以下简称PC)为核心部件。都是带微电脑处理器的智能仪器。称重控制器采集并处理称重信号，PC可以协调控制整个动作过程。电控系统具有零点自动校正、自动去皮、风量补偿、自动出料、自动停止出料、称重重量显示、双秤出料联锁、包装袋数量和总重量累计数字显示、仪表故障自诊断等功能。不仅包装速度快，而且计量精度高。适用于颗粒状和粉状物料的称重和灌装。
1.1组成和功能。
双秤自动定量包装秤由电气控制系统和机械动作执行机构组成，可分为进料装置、称重装置、夹袋装置、包装输送装置、显示控制单元等。其核心部分是电子秤控制系统。
控制系统由电控柜、操作箱、空气控制箱、重量传感器、装袋开关等组成。电控柜配有PC、变压器、整流器等电器，柜门配有称重控制器、各种按钮、开关、指示灯等。
送料装置:由气缸实现，气缸的动作由电磁阀通过可编程控制器控制。
称重和奖励:主要由称重桶和称重组件组成。主要功能是完成物料重量信号到电信号的转换。
夹袋装置:由气缸实现，气缸的动作由可编程控制器控制电磁阀实现。
包装输送装置:由带式输送机和工业缝纫机组成，主要功能是在人力的辅助下完成包装袋的输送和包装袋的封口。
显示控制单元:由称重控制器和可编程控制器组成。主要功能是显示物料的重量，控制和协调整个系统的有序工作。
1.2工作原理。
1.2.1称重过程。
打开电源，打开秤A和秤B的操作开关，发出操作信号(或发出放电完成信号)。如果此时秤桶是空的，传感器会使称重控制器产生空秤信号。PC收到此信号后，会向称重控制器发出启动命令，称重控制器发出粗、细料进料信号，使粗、细料进料电磁阀通电，气缸移动进料门打开，从而开始粗料进料过程。
当物料进入称量桶，达到称量控制器设定的粗料给料设定点SP2时，粗料给料电磁阀关闭，给料变为细料给料过程。当物料连续进入称量桶并达到称量控制器设定的精料设定点SP3时，精料电磁阀关闭，精料过程结束。经过一定时间延迟后，气载物料落入称量桶，称量信号发出。称重后，指示灯亮，即可进行灌装。如果包装的重量超过误差范围，称重后指示灯会发光。
1.2.2装袋和卸料过程。
手动装袋，拨动开关，口袋被夹住。如果此时发出称重信号，指示灯亮，称重桶门会自动打开，物料会被排出。卸料延迟后，桶门将关闭。延迟一段时间后，松开包夹，包落下，由输送装置送到缝制包。如果称重后发出超差信号，指示灯闪烁，称重桶门不会自动打开，需要按下手动按钮进行出料。
2.常见故障及其处理方法。
如何处理电子秤的故障，电子秤的故障检测方法是否正确，对于快速准确地确定故障位置并进行维修至关重要。工作中常用的方法有直观法、比较法、代入法。
常见故障及其处理方法如下:
2.1包装秤不允许称重。
A.称重传感器弹性变形，线性度差或传感器不好，线性度可以通过乘以标准重量代码来判断，看输出显示是否与其成正比。
b.传感器吊杆是否与外界物体接触，是外界振动和无效动作造成的。
C.进料门开得太大，冲击力太强，超过目标值，控制精细进料为时已晚。
D.来料不均匀，落差补偿值难以控制，即cps值波动较大，导致称量越来越少。
E.钢瓶和电磁阀动作缓慢，导致进料没有快速关闭，导致过度称重。
F.称重传感器的接线氧化和接触不良导致信号波动，导致称重不稳定。
g传感器周围的焊接受到强电流干扰，导致信号不稳定，称重波动。
H.系统面板柜和传感器屏蔽网的接地电阻大，抗干扰性降低。
2.2气缸不动。
针对非运行汽红，首先区分是电控故障、电磁阀故障还是气缸故障，检查电磁阀是否得到执行指令，看PC是否输出指令；如果不是，故障出在控制器的上端，请检查电脑和称重控制器。如果电磁阀被指令执行，检查电磁阀是否通电；如果没有，电磁阀就会失效。用手按下电磁阀的手动按钮，看气缸能否推动。不能移动意味着机械卡或气源故障。
23装袋器不能移动或关闭，也不能停止给料和装袋。
A.如果包夹开关未能打开或打开后无法关闭，请更换开关。
如果电磁阀有故障，更换电磁阀。
C.如果钢瓶出现故障，更换钢瓶。
D.材料结块堵塞现象。如果是，消除堵塞现象。
2.4如果铲斗的卸料未完成，底门将提前关闭。
A.铲斗内有物料粘附，卸料不顺畅。
B.如果电磁阀漏气，更换电磁阀。
C.如果钢瓶出现故障，更换钢瓶。
D.PC电源供电电压低导致料门提前关闭，检查电源。
25夹不紧包。
a气源压力不足，气体泄漏，气管损坏。增加气压并修理。
B.夹袋气缸或电磁阀有故障，修理或更换。
2.6称重完成后，称重料斗的肥料仍在增加或减少。
A.进料门和出料门关不上，物料结块。
B.大门有机械摩擦。
3.结束语。
定量包装秤的运行质量不仅与产品本身的质量有关，而且与日常维护也有很大关系。维修人员和操作人员应熟悉并严格遵守定量包装秤的相关安全操作规程。坚持预防为主，预检、预修、计划维修相结合的原则，确保设备良好的运行性能和生产的连续性。

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