在工业配料系统改造中，如何充分利用电子秤仪表的功能改造出一套改造周期短、成本低、稳定性好、可靠性高、自动化程度高的设备，是摆在我们从事计量工作人员面前的一大课题。下面结合我们工作的实际，谈一谈利用（常州）称重设备系统有限公司生产的LYNX型仪表在某厂马蹄炉配料系统改造中的应用。

一、改造设计要求

1.工艺流程图（见图1）

2.流程控制
第一步，当震动器CS-101和石英沙震动筛CS-102接到开始启动信号时，震动器CS-101和石英沙震动筛CS-102同时震动开始下料到石英沙计量仓，下料至预定的重量后，震动器CS-101和石英沙震动筛CS-102同时停止震动。电子秤震动筛CS-103快速震动开始快放料，当快放料至预定的重量后，电子秤震动筛CS-103变为慢速震动开始慢放料，当慢放料至预定的重量后电子秤震动筛CS-103停止放料。第二步，仓壁震动器CS-201和纯碱震动筛CS-202同时震动下料到纯碱计量仓，当下料至预定的重量后，仓壁震动器CS-201和纯碱震动筛CS-202同时停止下料。电子秤震动筛CS-203快速震动开始快放料，当快放料至预定的重量后，电子秤震动筛CS-203变为慢速震动开始慢放料，当慢放料至预定的重量后电子秤S'iWCS-203停止放料。第三步，混料搅拌器CS-301进行搅拌，搅拌时混料搅拌器每10s间断运行5s。
3.改造要求
在原有工艺流程基础上，除人工手动控制外，另增加后台电脑控制和现场自动控制功能。
二、改造设计方案
1.硬件部份：在原有的电气控制柜基础上增加1个仪表控制柜。仪表控制柜由1台PLC控制器和2块LYNX电子秤仪表组成。仪表控制柜的功能：负责LYNX仪表计量数据远传后台电脑、接收后台电脑对现场的控制信号、对原电气控制柜发送操作控制命令。PLC可编程控制器选用日本三菱公司产品，24路输入输出端口，负责对工艺流程进行检测、判断、延时和控制。电气控制原理框图如图2。

软件部份:一是设计PLC工艺流程控制指令程序；二是设计PC机与PLC、电子秤仪表之间的通信程序。PLC控制流程图，如图3。
3.电子秤部分：传感器不更换，只将原功能单一的显示仪表更换为LYNX型仪表。充分利用仪表的如下功能:A）利用串行口COMl（RS232,RS-483）与PC后台电脑进行数据通信；B）利用输入/输出口功能，用3个可编程输入点IN1-IN3和5个可编程输出点0UT1-OUT5为PLC可编程提供编程输入/输出点。IN1作仪表外接清零（CLEAR）输入信号，IN2作仪表外接去皮（TARE）输入信号。OUT1作仪表单速预置点W1（料斗剩余量）外接输出信号,OUT2作仪表单速预置点W2（快慢卸料转折点）外接输出信号，OUT3作仪表单速预置点W3（加料最大点）外接输出信号。连接图如图4：

4.配料量与称重仪表输入/输出点信号关系图（见图5）
三、结束语
经过一年多的运行，该系统稳定性好、故障率低、配料准确度高、工作效率高，为企业提高产品质量和降低成本发挥了较大作用。实践证明该系统的改造设计方案是成功的，达到了预期设计的效果。
 

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