煤矿皮带秤特点
皮带秤由于其高精确度、高可靠性的新型速度传感器及称重传感器的应用，类似倾角传感器、位置传感器等新检测内容的传感器将加入到皮带秤的应用中； 二次仪表的智能化、总线化、无线传输化等技术的不断提升，目前广泛的运用到各行各业。循环链式结构技术在电子皮带秤上的应用，更加的促进了皮带秤在煤矿开采与运输中的作用。
煤矿用皮带秤称重桥架安装于输送机架上，当物料经过时，计量托辊检测到皮带机上的物料重量通过杠杆作用于称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电压信号。速度传感器直接连在大直径测速滚筒上，提供一系列脉冲，每个脉冲表示一个皮带运动单元，脉冲的频率正比于皮带速度。称重仪表从称重传感器和速度传感器接收信号，通过积分运算得出一个瞬时流量值和累积重量值，并分别显示出来。
采用循环链式结构的组成装置，能使链码完全模拟皮带上运行的实物，精度高，量值传递准确。(皮带秤循环链码检验装置是一种新型的皮带秤模拟载荷试验装置，1997年通过了国家定型鉴定。该装置安装使用方便、检验准确度高、造价及使用成本较低，为皮带秤检验开创了一条新路。该检定方法已经纳入到国家计量检定规程JJG195-2002《连续累计自动称重传感器受到的力的传递关系》)。
ＣＬＭ－Ｘ型自动循环链码介绍：
适用范围
CLM-X型自动循环链码是随皮带输送机循环运行的电子皮带秤动态标定链码，符合中华人民共和国国家计量检定规程JJG195-2002的规定，是一种模拟负荷标准器，可作为电子皮带秤和称重给料机的校验标定器。
工作原理
电子皮带秤调整完成后。操作自动循环链码的控制单元将链码置于输送机皮带上，通过皮带运行，带动链码链条与皮带同步循环运动；通过测速装置系统，计量系统，计算出校验时间内通过皮带秤称重域的链码重量，同时皮带秤二次仪表边计量出一个称重重量，通过修正皮带秤二次仪表完成皮带秤的模拟实物标定，达到校验目的。
煤矿皮带秤系统优点：
精度高：采用高精度速度传感器：1000脉冲/转；链码加工精度高：±0.02kg/m；
易维护：采用专业化设计，各转动部分配合紧凑，系统安全可靠，维护量小，码块之间用链板连接，链板表面镀锌处理，精度高，耐磨损，寿命长。
易操作：只需对系统的按钮进行简单操作，一个操作人员就能够完成皮带称校验的全过程；
功能全：控制系统采用西门子PLC，自动化程度高，能全自动完成校验过程并显示皮带称示值、链码累计值和皮带称误差等校验结果；
模拟逼真：辊式链码提供的校验载荷可产生与实物校验相同的皮带下垂变形，从而模拟实物载荷；链码的驱动速度有高精度测速系统和变频驱动系统控制，确保链码的传动与皮带同步，有效去除因滑动摩擦力存在带来的校验误差；
适应性好：所有电气设备安装在进口控制柜内，防护等级IP65，就地布置时能满足各种恶劣的现场环境；所有设备布置在皮带机上方的支架上，布局合理，空间占用小，便于安装。

JY500B1皮带秤仪表概述

JY500B1是皮带输送型的连续累计自动衡器（皮带秤）的称量显示控制仪表。它可用给皮带计量秤、皮带配料秤、定量给料机等输送的散状物料，以连续自动称量方式确定并累计物料质量。在称量过程中，可实时对给料流量或给料批量实施控制。
产品吸收与借鉴国外先进的电子称量技术，结合了国内应用企业的生产与管理实际，具有完全的自主知识产权。它是一款应用最广，替代国外同类进口产品的高智能化、高精确度的称量显示控制仪表，深受国内外客户的好评，已广泛的用于电力、煤炭、冶金、矿山、港口、化工、建材等行业散装物料的计量及配料控制工艺。

JY500B1皮带秤控制器功能特点：
1）仪表具有数字开关量与模拟量接口，方便与上位机连接，组成DCS系统，实现远程控制操作。
2）备有MODBUS等多种标准的通讯协议，配有相应的通讯接口，方便使用现场总线技术，组成FCS系统，实现系统的数字化。
3）数据存储采用了FLASH和RAM相结合方式，系统掉电时能自动保存各种过程数据，重新上电后，系统保持在原来的过程参数上运行。
4）现场输入皮带秤相关技术参数和安装校验数据，无需实物标定，自动生成系统称重校正系数，实现标定校验的高智能化。
5）提供系统称量的线性化校正与日常实时操作的零点校正，确保称量的准确与长期稳定。
6）智能化的PI调节实现流量控制与体积同步给料无扰动切换。
7）具有系统运行信息和事件信息的实时提示、查询与事件报警功能。
8）仪表采用了工业级高可靠的器件，运用先进的抗干扰技术，对静电、火花、电磁等有极高的抗干扰能力。

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