透明纸包装机是制下、离合器开始工作。首先在电源的正半与小包机联机使用的玻璃纸外皮包装机。有关它的调速问题的资料及图纸在美国进口时没有提供，根据我们在墜變尹粧EL善一通海缨际安装调试诚盛有图纸及分希-的原理提供给有该设备的各厂家，以便在今后的检修和调试中作为参考。
该机具有高速和低速两种运行方式，它的控制是由电磁调速异步电动机〈即滑差电动机）可揑硅控制装置来实现的。控制系统由主电路和控制电路两部分组成（见图1）.

一、主电路及控制原理
主电路是滑差电动机离合器励磁绕组的直流供电,是采用双向可控硅控制,续流二极管整流的全波可控整流电路。其控制原理为:
当主电路接通电源，异步电劫机启动同时电源加到变压器T的A—A端，在可控硅的控制下、离合器开始工作。首先在电源的正半周.移相触发环节k2g2端发出脉冲’可控硅KG,导通，同时整流块内的乙导通〈ZL是一个整流块，为增大容量乙、％两个二极管并联使用）.脉动波形正向通过离合器线圈,当电源的负半周到来时，移相触发环节K』G,端发岀脉冲，可控硅KG,导通同时整流块内的Z,导通，眛动波形同样正向通过离合器线圏。
二、控制电路及原理
控制电路包括电压给定环节、速度反馈环节、电压负反馈环节、比较放大环节、移机触发环节。
1.电压给定环节
电压给定分两种情况。当小包机快速运行时，其快速接触器节点闭合，继电器CR.吸合.节点CRi闭合.CR2打开,这时如果透明包机前有烟包传送，则A,即3点输入高电平10VDC左右：（这个电平的产生是通过速“度匹配探头感测、有锡纸包时.在SCANDIA中的K板有信号输入，其输出端将产生10VDC左右的高电平；无锡纸包时，K板输岀是低电平0.2VDC左右）、信号通过倒相放大器741后在4、5端输出。调节电位器FAST可调节高速情况下的给定电压'一般来说节点CRi闭合、高速给定电压在伍10VDC左右。当小包机慢速运行时,6、7端点打开,CR释放,其节点CRi打开.CRz闭合.这时3端虽然有10VDC左右的输入，但输出端4、5只有负5VDC左右的输岀、这样透明包机变为低速运转。调节电位器SLOW可调节低速运行时的给定电压。电路见图2

2.速度反憤环节、电压反愉环节、比较放大环节
这三个环节是有机的连在一起的。电路见图3.

①速度反馈环节：三相交流测速发电机JF是与负载同轴的，它将转速转变为三相交流电压（我们只取其中二相），经速度调节盒1,2端输入，整流滤波后输入速度反馈直流电压信号.调节max电位器，可以调节速度反馈量与给定电压比较后的輸入量，即晶体管Qi的基极电压值=山电压反馈环节：在速度调节盒的13、15端输入电压反馈量，它取自离合器线圏两端.如果输入电压升高,那么离合器线圈两端电压升高,其反慷量加至Rt、R,上.在这种情况下増加Q,的发射极与基极，Q1的集电极与发射极间的反偏电压，使Q的集射间电阻増大，从而调节移相线圏（磁放大器），使输出脉冲移相角增大％可控硅导通角变小，使离含器线圏端电压不致升高'从而保证了电网电压波动时离合器端电压的恒定.
比较放大环节:给定电压与速度反饿信号比较后.经MAX电位器输入晶体管Qi进行放大，进而控制调整晶体管Q,的基极，Qz对移相线圈进行调节,控制移相角。
3.移相触发环节
移相触发环节如图6所示，由同步变压器弓、移相变压器珏、磁放大器SR-晶体管Qr、Qz及其附属电路组成。当电压正半周时.Ti与之同相，则二极管d正向导通,C*充电。以由磁放大器SR,及Ci移相輸出，当移相a角后以导通,Q:导通饱和,G放电，放电电流在R,中产生触发眛冲，电6输出昧冲触发双向可控硅KGz导通。当电压员半周时K』G|产生脉冲，晶体管Qi0在正负半周轮流工作。
'三、週速过程（以増速为例）

和恒速过程段机器转速较高，随后趋于平稳,其原因是启动初始瞬间速度庁馈量还没有产生,Qi的基极完全是给定电压所加的负值.所以Qz导通电流较大,控制SR_,磕放大器使移相角a很小，可控硅导通角变大，离合器速度较高，随着产生速度反馈量.Q,的基极电位向正值变化.Qz调节SR（使其移相角a变大,可控硅导通角变小,离合器速度下降趋于平稳,在给定速度下运转，不论包装机是高速还是低速运转,即给定电压一定的情况下，要想增加速度只要调节图3中的MAX电位器.使输入Qi基极电压变负.从而使其向饱和方向发展,Q2的集电极电流増大，调节移相线圈的直流控制端（即SRD，使移相角＜*变小,触发脉冲前移，双向可控硅导通角变大.离合器的励磁电压增加.从而使速度增加.

文章来源于网络转载，侵删