HB-DI系列产品自动式包装机是医院门诊中药制剂生产制造中常见的一种片剂型包装机械设备，可一次性进行计量检定、制作包装袋、填充、封合、断开、记数等所有工作中。其构造简易，实际操作简单，有利于维护保养，在医院中药制剂生产制造中获得越来越普遍的运用。
1HB系列产品自动式包装机的关键组成
1.1变速组织：根据调整调速电机摇杆，可更改主、从动皮带盘的直徑比，获得不一样转速比，即更改包裝速率。
1.2主传动机构：由主电动机出示动力装置，根据减速机驱动器分派轴，分派给计量检定、填充、热封、断开、运输等组织，另外为电子控制系统出示实时控制数据信号。
1.3拉袋组织：由拉袋电动机出示驱动力，根据同步皮带推动拉袋滚轴，操纵下进行拉袋姿势，另外根据光码盘輸出袋长信息内容。
1.4计量检定组织：由分派轴根据传动系统传动齿轮推动计量检定回旋转来进行计量检定和添充工作中。
1.5供纸组织：以及运行时，拉袋组织往下拉袋的另外，根据包装制品将供纸调节杆伸出，触碰电源开关发信号，使供纸电动机运行，运输包装制品，供纸调节杆将全自动降落，在触碰电源开关的操纵下供纸电动机转停。这般循环系统，进行供纸工作中。
1.6运输组织：由分配轴根据一对直齿锥齿轮将驱动力发送给输送带轮，并由输送皮带将制成品送出去设备外。
因为此机器设备齿轮传动构件较多，一些零部件的部位在加工过程中常常变位，立即危害药物的生产制造和药品包装设计品质，必须常常对其调节。
2常见问题剖析
2.1夹料。此常见故障多由落料组织和热熔器姿势不同步导致的。调节方式 ：最先分辨落料时间超前的還是落后，假如夹料部位是横封封道上的上部,则说明落料時间超前的。相反，则说明落后。此型设备是根据调节离合传动齿轮与传动系统传动齿轮的相对性啮合位
置来调节开料時间的。具体方法是：先压下离合摇杆，使左右离合分离出来，随后松掉传动系统传动齿轮上的拧紧地脚螺栓，将传动系统传动齿轮与离合传动齿轮分离，假如落料時间超前的，则将离合传动齿轮按顺时针旋转1~两个齿位后再与传动系统齿轮啮合，随后将传动系统传动齿轮固定不动，调试，直到清除夹料状况。假如落料時间落后，则将离合传动齿轮按反方向方位旋转1~两个齿位后再与传动系统齿轮啮合，随后将传动系统传动齿轮固定不动，调试，直到清除夹料状况。
2.2包装袋子错口或发皱。主要是由制袋器部位有误造成的。调节方式 ：应最先使制袋器的轴线与两拉袋滚轴的对称轴线重叠。假如包装袋子在热封后出現错口时，应挪动制袋器，使之向错口多的一侧挪动。假如包装袋子在热封后岀现发皱，应把制袋器向发皱的一方上提，或将另一方下压。调节到无错边或发皱后，纵封封道部位应空出滚轴压印毫米上下，以保证 封合品质。
2.3包装袋子密封关不紧。此常见故障多由热封工作压力不匀称导致的。调节方式 ：热封工作压力的调节是靠调整热封其上的调节地脚螺栓来完成的。调节是应先将暖风器合闭，并观查其合闭后密封中间是不是也有空隙，若有，则松掉拧紧螺帽，旋转拧紧地脚螺栓开展调节，另外应以封合平面图与两拉袋滚轴的对称轴线重叠且与设备正面竖直，随后，再拿一块包装制品，试一下热封器每个部位的工作压力是不是适合，最终扭紧拧紧螺帽并启动检査一下包裝实际效果，直到符合规定。
2.4包装袋子外观设计歪斜。此常见故障是由切割刀的部位有误导致的。调节方式 ：将上下切割刀左右移走，装好包装制品，起动设备运行并持续封合几袋后，在热封器不久伸开且滚轴并未拉袋前关机，先挪动左切割刀，是伤口坐落于横封封道正中间，并使刃口与走袋方位竖直，随后将其固定不动。在将由切割刀学会放下，使其刀口靠在左切割刀上，另外让两尖刀两端对齐，稍稍拧紧后将右切割刀刀台向下压，使两切割刀间有一定的工作压力并将其拧紧，刀具半径补偿，若切持续，可稍松一下右切割刀,并往下轻击刀的前边，拧紧后再试，直到断开。

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