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全自动包装机与机器人码垛生产线在制糖行业的应用

来源:网络转载更新时间:2020-08-19 10:12:59点击次数:2878次

0前言
制糖行业釆用的包装方式,早已完成了从最开始的人力包裝,发展趋势到选用以电子器件重量传感器为关键的,根据人力上袋的全自动定量分析包装机械设备。现阶段98%之上的制糖业公司,全是釆用全自动包裝、另加人力资源和简易堆垛机器设备的包裝装运方法。包装工段大部分是人力水果套袋、人力密封和人力运送的方式。
全国各地几百家制糖业公司中,釆用自动式包裝和堆垛生产线屈指可数。仅仅在近期2年在建的糖厂中,才刚开始考虑到釆用全自动包装机和全自动堆垛生产线来取代人力实际操作方式,降低人力要求和产品成本,提升生产制造管理能力和制成品品质。实际上,就现阶段包装设计发展状况和制糖业公司技术设备发展趋势水准,很多制糖业公司彻底能够 武器装备现代包装机械设备,完成少人化乃至智能化包裝工作。
现阶段,在工业生产比较发达的我国,大部分制糖业公司都武器装备了以全自动定量包装机和机器人自动堆垛为关键工艺流程的自动化技术包裝生产线。其包装工艺全过程完成了高宽比自动化技术,计量检定、记数、封袋、缝包、检验、去除、堆垛等都产生了流水线生产。包裝高效率,当场自然环境干净整洁,当场实际操作工作人员少,提升包裝品质,且更改了实际操作工作人员的劳动者方法。因为现阶段中国人力资本成本费的持续提升,人力资本資源愈发急缺,及对职工劳动者防范意识认知能力,融合资本主义国家制糖业生产制造包裝的发展趋势运动轨迹,釆用自动式包裝几和全自动堆垛生产线,将变成在我国制糖业包裝行业发展大势所趋。
1制糖公司包裝发展趋势现况
在我国制糖行业关键以原糖制造厂,甘蔗制糖厂和甜菜制糖厂主导。制糖业公司朝着经营规模大,专业化方位发展趋势。产糖工作能力在每日10001上下的糖厂,占了非常大的占比。包装工段劳动力总数,约占糖厂具体生产制造总人数的25%〜30%。
在传统式的精益生产方式里,大家一直觉得人力资本低成本,尤其是在乡村和城区劳动力较为充裕阶段。一方面人力资本低成本能够 为公司节省产品成本,另一方面自动式包装机械设备是高科技、经济效益商品,以往在我国制糖行业彻底依靠進口自动式包装机械设备,机器设备选购和维护保养成本非常高。結果造成 了各糖厂在包装工段,广泛选用劳动密集方法,聘请很多从业重体力活工作人员。
可是,在近几年来人力资本成本持续提升,人力资本紧缺的状况日趋严重,非常是糖厂周期性劳动力,一线包裝工作人员无法机构。这种造成 了糖厂的产品成本持续提升,许多 糖厂刚开始寻找降低糖厂用工的方式。伴随着中国全自动包装机和全自动堆垛机械设备生产、产品研发企业的兴起,国内自动式包装机械设备在逐步完善和完善,机器设备产品成本也在持续减少,这就为糖厂降低包装工段用工产生了突破口。很多糖厂根据对固资的资金投入和运作成本费的合理剖析,作出科学研究的管理决策,釆用自动式包裝和全自动堆垛生产线能够 合理提升劳动者生产制造率、节省产品成本、改进包裝自然环境、提升食品卫生安全,现在是中国制糖行业发展趋势新的突破点。
2全自动包装机和机器人码垛生产线详细介绍
自动式包裝和机器人码垛机械设备是典型性的机电一体化高新科技商品,它是由包装设备和堆垛机械设备构成的。其构成大概如图所示1所显示。
空包
白砂糖运输一一全自动定量分析称套一一全自动水果套袋一一全自动压边建包一一全自动倒袋一一自动识别一一全自动别除一一不过关袋
拖盘一一运输条码一一整形美容铺平一一全自动铺拖盘一一智能机器人玛垛一一电动叉车库房码垛
图1自动式包裝和堆垛生产线构成和步骤
在中国自动包装、堆垛机械设备的研发起源于上世纪七十年代,“八五”期内呈以進口主导的多方位发展趋势趋势,“九五”期内进入调整期,逐渐成为新科技、经济效益、智能化的产业链。“十五”期内产生了以机电一体化技术性为支撑点的高技术设备,并逐渐完成产业发展。
可是,在制糖行业,中国详细从业开发设计生产制造秤重、包裝、堆垛自动化技术及有关机器设备的企业非常少,蓬莱市自动化控制机器设备成套设备厂是该领域后起的新秀。该企业借助于中国科研院所机电一体化的科研成果并融合20很多年来在制糖行业包裝行业的实践活动和工作经验,对于制糖行业商品后处理工艺阶段劳动者自然环境差、劳动力总数多、劳动效率大的特性,取得成功地开发设计了根据机电一体化的全自动包装机和机器人码垛生产线,并在糖厂取得成功运用。全自动包装机规格型号有每钟头300包、600包和900包,机器人码垛系统软件的生产效率有每钟头900包和每钟头1200包。
对于制糖业公司产品不一样,产品研发多种多样主要用途的全自动包装机。依据白砂糖、绵糖和赤砂糖的不一样特点,设计方案了不一样的送料方法和称重方法,解决了绵糖和赤砂糖包裝精密度低的难点,在核心技术层面取得进步,全自动包装机在包裝上边三种原材料时,都可以做到0.2%的精密度。
堆垛系统软件是根据智能化机器人码垛方法,同传统式的架构式码垛机对比,具备占地小、零部件少、可反复程序编写、适用范围强、构造简易、返修率低、特性靠谱和耗能劣等优势。可根据改动程序流程,来进行不一样原材料和包装袋子尺寸不一样的包裝工作,具备较强的适用范围。是将来包裝领域堆垛的发展趋向,必定变成堆垛销售市场的流行。
3采用自动式包裝和堆垛的可行性方案
在资本主义国家的制糖业公司,广泛选用自动式包裝和全自动堆垛系统软件。该系统软件在中国化工厂、粮油食品和建筑装饰材料等领域,早已开始普及化全方位应用。伴随着人力资本成本持续提升,人力资本紧缺日趋严重及食品卫生安全规定的王兆群:全自动包装机与机器人码垛生产线在制糖行业的运用持续提升,有很多糖厂刚开始科学研究这类技术设备的应用的可行性分析。针对糖厂来讲,我们可以作以下数据统计分析。
(1) 针对白砂糖包裝,最经济发展机器设备与人力配备计划方案是,一条包装流水线上面有2台半自动包装秤,一套缝包机。那样一条全自动包裝及人力堆垛生产线一般每个班必须6人,在其中水果套袋工两人、压边与绑扎包装袋工1人、缝袋工1人、人力资源堆垛工两人。假如生产量为每日1000t白砂糖公司,务必具有四条包装流水线才可以考虑生产制造规定,每个班必须24人。
(2) 假如选用自动式包裝和堆垛生产线,则能够 大大的节省人力资本。自动式和全自动机器设备对对比参照表
表1自动式包裝和堆垛生产线与全自动包裝比照

全自动包装盒和码垛生产线与半自动包装对比表

从表1中能够 看得出:假如按每天3班包裝量1000t白砂糖剖析,全自动包装流水线每个班需配置24人,每日(3班)72人。假如依照现阶段中国均值人工费加商业保险0.35万/(月.人)测算,则全年度薪水302.4万元。自动式包裝和堆垛线每个班仅需4人,3班12A,全年度薪水50.4万元。

(3)探讨:以日产1000t白砂糖的糖厂为例子,假如釆用两个自动式包裝和堆垛生产线替代4条全自动包装流水线,人力花费可节省302.4-50.4=250万余元上下。而一套自动式包裝和堆垛生产线价钱为220〜250万余元。因此,一般公司在项目投资后一切正常生产制造的状况下,2年上下就可收回成本费。这儿都还没包含每一年人力资本成本费最少以10%的速率持续提高、各种各样社会保障部及其安全事故等努力的花费要素。
全自动包装机和全自动堆垛生产线,可以在24小时24小时平稳运行,使用期能长达二十年,应用维护费用也相对性便宜。2年内每根线的应用维护保养汽车保养费用,一般为每一年0.五万元上下;3~五年的维护保养汽车保养费用一般为每一年0.八万元上下;5~十年的维护保养汽车保养费用一般每一年2.两万元上下。十年之上的维护保养汽车保养费用一般为每一年3.五万元上下。
改进职工办公环境、提升生产制造效率、减少产品成本、提升食品卫生安全,它是每一个制糖业公司应对的难题。自动式包裝和堆垛生产线必定变成制糖业公司提高效率,高新科技提升经济效益,节省人力资本,提升公司核心竞争力的又一助推器。

 

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