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蜜丸包装机工艺流程特点

来源:网络转载更新时间:2020-07-20 14:18:58点击次数:2137次

简介:蜜生、蜻纸及蜡管(可扣旨在一起的徐蜡纸売、纸益)有许多不同于一般包装寸象和包装材料的因素.其自动包装的特点是动作步.受力小.各操作程序有严格的顺序、工花循环的时间节奏性强.本流程设汁为连续作用型.流程中的包装、转位及传送匀连续匀速进行.九固定工位.蜜丸.蜡纸、纸为怯纸盖放到机器的各自伍置后、将与各机构一起连妹向歩运行.在运行中完成包装加工.>丸目动包装」:艺所完成的包纸、装壳及扣盖三大功能由取纸,送纸等3Z个工艺操作(对蜜丸直接进行包装的基本动作.如收口)・輔助操作(为实现工艺操作所需的准备性操作.如取纸J及预防操作I为保证工艺操作和辅助操作的连嫉进行-对随机出现的异常工况在其形成之前进行的预防性操作.以确保可能出现的问题在萌芽期碍以扼制、如防压头叼}组成。

—.特点及分析

1灯包装对象、包装村料及包装形式所具有的特殊性、在本工艺流程中、除包装机械具有的工艺操作及辅助操作外、增谖了预防操作.一般包装机械只涉役2〜3】、物品.如慵玦包装机,啤酒灌装机5,而卜机渉及童尤、蜡纸、纸壳及纸盖四种物品、増加了实理机械化包装的难度,根据蜜丸包装的特点及要卡.手工包装蜜丸的工艺为:取纸一取札一包纸一取壳一裝壳f取盖一扣盖f送出。在用机器完成三维空间操作吋.某卜动作需分解成数个动作“如取纸动作需分解成扎紙.取纸、送纸及接纸四种操作。由于蜜丸包装过程中需完成的动作多、以及由于本身特性所至.有较多的影响工艺操作和辅助操作运行的隐患存在.因此在本工艺流程32种操作中包含有3种预防操作.尽管这种操作在机器正常运转时属于虞设操作、但为保证机器连续运转及避免药品损耗、设置这种操作是必要的.预防操作的存在使得包装过程中瞬时出现的有害工况在其形成危害前得以扼制,特别是当蜜丸品种软或粘时以及蜡纸较软时.更加显示出这种预防操作在本工艺流程中的重要作用,

2-本流程设计为一条主线和三条辅线"其主线为:从输纸器扎纸.取纸.经包装器包纸、装壳到扣盖器扣盖.排出.共完成23个操作;三条辅线分别是;从辅丸器取允到送丸流程、从输壳器纸壳排队到送壳流程.从输盖器纸盖排队到送盖换向流程.共完成9个操作。自动包装的大部分操作均在主线内完成、三条辅线主要是整理和供应蜜丸.纸壳及纸盖,工序的集中与分散程度较合理.实现了较高的生产率.机器运行时.在主、輔流程中.各线所含的操作动作将独立地依次连续完成,相互间'无直接影响.如输盖器中的纸盖在排队时出现昇常可随时排除、整个流程不受影响.但在汇合处.辅线的状态将影响主线运行,此时包装物品度包装材料必须处于正确状况'除状态要求外、辅线的运行速度必须与主线匹配、要求辅线流速等于或大于主线流速.保证冗余系数,1,使辅线对主线有一定供应储备量。

  1. 在包装机械中、球丸类产品的裹包工艺多为夹持式两端扭结。此工艺要求包装物应具备承受央持力的能力、而且扭结后纸头大.因密丸较软不能承受央持力、而且包纸后要装入纸壳中、若扭结后的纸头大.则不利于扣盖,根据蜜丸、蜡纸存有不利于自动包装的性质和其包装形式的特殊性、设计了压持式单端扭给「匚艺,该工艺只对收拢后的纸A施加压持力并同时扭结.蜜*L在蜷纸裹包过,程中处于悬挂'状态、避免了外力作用、保证裹包后的蜜丸外形圓整、不与蜡纸粘结、符合药魄等规范玮蜜丸的要求.同时因对,I殲后的纸头采用了止持式単端扭结.因而裹包后的蜜尤纸头较小、有刊于蜜丸向纸壳内充填.长一工艺虽比一般裏包,艺多设置了压纸坑和收口两种操作.但却:实现了蜜兌这一特殊形式对包纸,充墳及扣盖的工艺要求一
  1. 在包装机械中、包纸功能和免填网能--股在两个总成或两台单机内完成,两总成间由输送装置连接。由于蜜丸本身既软又結、在包裂过程中不宜对其施加外力.同时为便于向纸壳内充填、应保证包纸后的纸头帽上。为此、本匸艺设计了将完成包纸功能的包纸器及完成充填功能的充填器合并为一的包装器“在包装器内完成对童丸的包纸操作后、接着完成将包纸丸向纸壳内的充填操作.暗助于一套装置的这…工艺完成了包纸、装壳两个功能.省去了对包纸丸的转位及装売前的定位等操作-缩短了工艺流程、简化了结构.
  1. 在包装机械中.需要完成扣盖操作的容器及所扣之盖一般为刚性体.不存在整形操作.匕机后可直接扣含.但包装蜜丸所用的纸壳.纸盖是纸制品、无强度、剛度可言,使用时外形已严重些形.不能采用通常的直接扣合工艺.必领在扣台之前进行整形处理.而且要在整形之后及肘完成扣合操作、否则整形后的纸壳、纸盖会失去应有形状-使整形成为徒劳.根据纸壳、纸盖的这一特性.将通常的扣合工艺设计成对纸壳、纸盖同时进行整形操作后立刻实施扣合操作的整形——扣合复合操作工艺。由于增加了整形工艺.通过强制的整形操作一使严重变形的纸壳、纸盖在扣舍时呈现出理想状态.使纸壳与纸盖能快速如含“

、 工艺流程图

、 结论

I.按本工艺流程研制的DBZ12型蜜旬包装机将扭结式裹包机、计数式充墳机及插合式扣盖机融

包装机工艺流程图

为一体.实现了蜜丸包装自动化,经中药厂使用证明-本工艺流程的设计是合理的.运行是可靠的,有效地防止了无丸.裸丸的岀现,对蜜丸及包装材料有较好的适应能力、包装岀的产品符会中药厂要求.

  1. 提岀的预防操作观点丰富了包装机械中关于操作的概念,对自曲包装过程中存在有随机.出现需要及时予以扼制的工况这一包装对象及包装材料而言.引入预防操作概念后.将有助于这类包装机的设计.包紙一充填蔑合工艺为包装机械提供了一种新型包装原理及总成.压持式单端扭结裹包工艺否定了软而粘的蜜丸不能机械化包装的观点.为包装讥械提供了:-种新型裹包原理及装置“整形一扣合夏含工艺否整了变形严重的无刚度纸壳、纸盖不能机械化扣合的观点,为包装机钺提供了一神新型扣浄原理及装置.
  2. 本机除用于次纸壳.纸盖为包装材料的蜜丸自动包装外、也可用于以蜡壳或塑料壳为包装材料的蜜丸包装;还可用于食品冇业.如对球形精类产品进行自动包纸。本机的应用将滅少污染蜜丸的环节及作业场地、减轻工人的劳动强度,有利于蜜丸及相关包装材料的工业化生产及标准化.本机获国家发明专利.被国家科委等部委列为国家级重点新产品.

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