来源：更新时间：2020-07-17 14:56:02点击次数：2159次
2.1性能
WK-1A型微机控制仪采用了 MCS-51 系列单片微机系统，应用GAL器件优化了硬 件设计.并配以进口传感器,它的主要技术指 标：
• (1)单机控制精度±0. 4kg；稳态时可达士 0. ?kg
2. 2特点
(1)具有良好炳动杰零点跟踪功能(釆用软 件方式)，无论是机械状态发您变化还星沃尘积 景引起的皮重变动,对称重都没有影响，当然. 这种变动是在有限的范围内。
(£)对有可能出现的微机故障实行分类报 警.
如，叵倒表示基准值设置偏小；
|33. 33|表示基准值设置偏大；
表示执行机构故障；
表示实行了人为强制落袋。
这些指示性报警功能,对及时排除故障，减少调试府间，有一吏的积极作用。
从理论上讲，这种功能能够在袋重值变化 时，及时査询给定值，并要求按照“修正”后的给 定值工作但实际上，这种些能在运行中易造成 裝重不足的弊病，这是因务:关闭下料软管时， 若恰好有异物(如铁啓等)通过，.则下料软管关 不严,就会造成袋重严重超重宿动校正功能将 减小给定值，再次爐装时，异物流出，而微机控 制仪按照修正后的小给定值工作，实际就是提 前关闭了下料软管，不合格产品就可能因为这 个自动校正功能而产生了。
3.1称重架弹片要保持基本水平
正常工作时弹 片須保持基本水平，如图1(a)。当弹片下斜时， 如图1(b).弹片必然在弹性范围内给称重架一 个向上的力，这个力抵消了称重传感器測得的 一部分重力，结果将导致袋重超重。如图1 (c)上斜时，将造成袋重不足。因此系统调整好 以后，弹片的水平度位置须严格不变。
3.2阐头要保持灵活
要经常检查闸头的润滑状况,确保停止蟻 装执行机构灵活、迅速，减少滞后时冋，以免袋 重超重。
3.3下灰嘴各法兰接头处密封良好
回转式包装机回转筒内的灰料采用D. 2 MPa左右的压缩空气并在搅拌装置的作用下 实现流态化。当下灰嘴接头法兰及软管接头密 封不好时.罐装结束的水泥包落袋之前在气压 的作用下形成返流，并从密封不严处喷出，这种 现象也会导致袋重的不足。
3.4胰吱管的强度要适宜
强度低，胶皮管（即下料软管）较软'容易止 料，但寿命较短；强度大.胶皮管较硬，不易止 料，容易造成袋重超重。一般我们偏向选择较软 的下料胶管，并采取如图2的措施，以延长胶管的寿命。
图2卸袋时灰嘴示意图
ra>无顶杆时Nb）増设项杆后注，借助于限位项杆，使（a）图中H大于（b）图中的知在 保证正常卸袋的前提下，减小敕管皱折的程度，
4. 1稳定的气压
包装机的工作压力要求在0. l~0. 2MPa 之间,最好稳定在0. 2MPa.fi实际生产中气压 在0. 18~0. 25MPa之间波动,不稳定的气压对 包装机有很坏的影响，在转速稳定时'如图3所 示.有些嘴在不到180。时罐装停止（如A点）， 有些嘴在200。以后罐装停止，但大部分嘴都能 在180〜200。之间停止罐装。笔者认为在180~ 20顷之间停止罐装.能够保证袋重精度控制的 稳定性。“罐装停止”提前，证明流态化气压较 高,灰嘴内流速较快，袋重易超重L罐装停止” 滞后，则正好相反。如果在B点位置停止罐装. 则表明出灰嘴内可能卡有异物，料流不畅。
4.2稔定的转速
当转速稳定在2. 3r/min时,包装机正好达 到设计的台时产量96"h,转速的改变将影响 到包装机正常的工作状态.在流态化气压稳定 ，时,若回转筒转速«<2. 3r/min,停止罐装的位 '置就可能提前到图3中的月点.罐装停止至卸 袋的时间被延长，狼若下料胶管有軽微漏灰，极 易造成袋重严重超重;若转速«>2. 3r/min,停 止罐装的位置就可能滞后到图3中的3点，稳 定时间太短，易造成袋重不足，甚至一周下来不 落袋。所以笔者建议.使用微机控制仪的回转包 装机不宜超过设计的台时产量，
4, 3正常的工作过程
包装机正常的工作过程可由下列函数曲线 表示:G=
下面是工作过程时间分布的粗略运算：已知包装机的台时产量：96t/h,且为14嘴，故：
稳定时的转速"
H =上 X 96 X 20 X 丄 R 2. 3r/mir）
（2）罐袋周期T
⑶罐装开始与鑼装停止需甬时间明卜 200。位置为停罐点）
当然，除了上述3顼因素外,料位因素母是 一个不可忽视的因素，一般回转式包装机面转' 筒内都设有料面高度控制器。
5＜徴＞ 50. '46 50. 31 50.24； 50. 22 50, 19 50. 26
6 50. 70 50.36 5U. 33 50. 30 50.42 50. 42
注；1、2、3、4、6号5台机5个月襄重世均值^0. 37kg.
我厂共有6台14嘴回转式包装机，其中5 号包装机釆用了 WK—1A型徵杭控制仪，通过 1994年1〜5月的比较,认为采用微机控制的 包装机，其平均袋重波动较小。从表中可以看 出，5号包装机5个月的平均值由另5台包装 机的平均值小。,087kg,5号机5个月'共包装水 泥102879t,按照目前的控制精度估算，5号机 梢对减少水营超重损失179t,价值5万多元•况 且50. 28的平均袋重已经超重0. 28kg,可见， 还有很多潜力可挖。,
& 1显示值与称董木符
（1）电磁铁绶圈'损垢.铁芯吸合缓慢，停止 禮装的淋卖投祢启1实际重量大于显示值•处 理方後：更换磁铁知"；
'（2）没有'正礴的畦鹤标是
6. 2覆位'丄次画履毋腐又“锁机"
VI）清零弁矣写清零铁座间隙大于5mm 或出，现摩撩,处瑾击法:增滅淸零开关的垫片•
（2〉清零弁关值号线接头松脱或折断,处理 方祛，重•新接头或更换清零开关，
6.3显示达到始定值，电磁铁啊样;
,（1）检査保险躇是資烧暮扌
,@用固态继电幕的负极卷通壳体，若电.磁 铁不成合、更换固态继电器;
《3）确认达到给定值时电稚铁不繋倉的嘴 号，停止奪袋，按一区复密键血果仍不有,.可调 檎电磁铁的铁虧行隅使芝尽可能的小。
6.4,専磁秩吸香應耀装不能停止可'能旱电,是祐銖芯行程调得太小了,，以 至于铁芯嗥谷后,掣子臂术能脱开爪形件。
6,5基准值波袒，i
-若楊机'墓*龍膜动.可用相邻的传感器信葺插人，若否再瀛珈量换偉感器.，
.⑵芳億感'器軍忒疋常面以将相爺的接近 开关信号线插人鳶木葺徒动更験清零幵关。
& 6称童值
显示等44. 79屈时,电磁検戒吸合并同时 停止罐装，可能是五倍量程电位器被调过,这个故障最好请专业技术人员重新校正，岗位操作人员切勿盲目调校。
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