1粉末包装机简介

大袋包装一般指单袋1 000 kg的纯碱包装，也称为吨包装,它不同于散装，也不同于小袋包装（40 也包）。是介于二者之间的一种装运技术。大袋包装机具有包装速度快、称量精度高、性能稳定可靠、 使用维修方便等优点。同时，包装袋可重复利用，降低包装成本，减少环境污染。近年来，大袋包装技术日趋成熟,得到用户的普遍采用,纯碱的大袋包装量已逐年上升。

2粉末包装机的结构形式及特点分析

粉末包装机按称量方式不同可分为直接称量和间接称量。所谓直接称量就是将袋子挂在包装机 上,由给料装置直接对大袋进行灌装称量;而间接称量是由给料装置先向称量桶内灌装，称好后再由称量桶向包装袋内卸料。

直接称量型又分为吊秤称量式和台秤称量式。 它们的区别在于，吊秤称量式的包装机是将大袋悬挂在称量秤上称量，而台秤称量式的包装机是将大袋放在台秤上称量。下面就我公司现有的大袋包装机的不同类型进行具体分析。

2.1吊秤称量式包装机

2#、3#包装机的称量方式为吊秤式称量。整机由德国制造安装，单袋净重1\产量20~301/11。称量精度可控制在满袋重0.1 % ~0.3 %。

它主要由料仓、旋转给料器、双速计量加料器、 吊秤称量装置、升降装置、鼓风系统、液压系统、除尘系统及皮带输送系统等组成。

其工作过程:挂好空袋后,启动自动加料程序， 包装袋由鼓风机进行吹气,提升装置升起，由计量加料螺旋进行粗加料和细加料控制，待重量值达到设定值后，升降架落下，袋夹打开，同时皮带机自动将碱袋运出，经包装工扎口后，最后由叉车运走。整个包装过程均由PLC自动控制。

该机型为我公司现有粉末包装机中自动化程度最高的一种机型；具有包装袋自动升降、自动加料、自动脱袋及满袋自动运输等功能。整机密封好，现场污染少,包装工劳动强度低的优点。但由于该机型使用年代久,设备老化严重，尤其是液压系统在北方寒冷地区更易出现问题，故障率较高，查找故障点和维修都较复杂。因此公司准备对该机型进行豉改造。

2.2台秤称量式包装机

1\5\6#包装机的称量方式为台秤式称量。 单袋净重11,产量30~40 t/h,称量精度可控制在满袋重0.1 % ~0.3 %o 、

它主要由料仓、弧形下料阀、台秤称量系统、吊袋机构、夹袋机构、控制系统及输送装置等组成。

其工作过程:在台秤上挂好大袋,合上袋夹开关后，袋夹闭合，弧形阀打开，纯碱依靠自重落入包装袋中，待加到设定值后，弧形阀关闭，袋夹打开,袋钩， 脱落,由包装工开启输送皮带将碱袋运出，扎口后由叉车吊走。这种包装机结构简单，不需给料机构，投资省,包装速度快。经过1年多的使用发现存在一些缺点，主要是在台秤的底部容易形成积碱,时间一 长稲成毓，不廁清理施飜成一定的损坏。