2.2设备操作

1. “干头”部分。当来料含水率大于22.5%,物 料的开始部分进入烘丝机3min后，烘丝机转速由80% 降至70% ,2min后恢复至80% □物料一进烘丝机就关 闭烘丝机总排潮风门，待烘丝机开始出料时打开总排 潮风门；当来料含水率大于21.0%而小于22.5%时， 烘丝机转速保持80%不变(即正常开机)。物料一进 烘丝机就关闭烘丝机总排潮风门，待烘丝机出口烟丝 含水率升至4.0%时打开总排潮风门；当来料含水率 小于21.0%时，物料的开始部分进入烘丝机4 min后， 烘丝机转速由80%升至90%,lmin后恢复至80%。物 料一进烘丝机就关闭烘丝机总排潮风门，待烘丝机出 口烟丝含水率升至4.0%时打开总排潮风门。其它操 作均按正常程序自动进行。
2. “干尾”部分。当来料含水率大于22.0%时， 物料的结尾部分全部进入烘丝机后，烘丝机转速由 80%升至90%,3 min后再升至100%,到物料全部出 了烘丝机后，恢复其转速80%。物料的结尾部分全部 进入烘丝机3 min后，关闭烘丝机总排潮风门，待物料 全部出了烘丝机时打开总排潮风门；当来料含水率大 于21.0%而小于22.0%时，物料的结尾部分全部进入 烘丝机后，烘丝机转速由80%升至90%,150s后再升 至100%,到物料全部出了烘丝机后，恢复其转速80% o物料的结尾部分全部进入烘丝机3min后，关闭 烘丝机总排潮风门，待物料全部出了烘丝机时打开总 排潮风门；当来料含水率小于21.0%时，物料的结尾 部分全部进入烘丝机后，烘丝机转速由80%升至 90% ,2min后再升至100%,到物料全部出了烘丝机 后，恢复其转速80%。物料的结尾部分全部进入烘丝 机3min后，关闭烘丝机总排潮风门，待物料全部出了 烘丝机时再打开总排潮风门。其它操作均按正常程序 自动进行。

3使用效果与注意事项

1. 实测结果表明，利用自动加水系统，结合对烘 丝机的合理操作，每批烟丝的“干头”量(含水率＜ 10%)可降至15kg以下，“干尾”量(含水率＜ 10%)可 降至18kg以下，整下过程没有出现大的含水率波动， 烟丝含水率很快就稳定在设定值范围以内。
2. 自动加水系统的气动薄膜阀正常工作的气压 在1.70 x l/Pa左右，若气压太低，气动薄膜阀打不开。
3. 为了保证烟丝质量，气动薄膜阀密封性要好， 在关闭时，必须能关严，不能有水滴从喷嘴中滴下。
4. 为保证喷水顺畅，喷嘴必须定时清洗。
5. 建议将烘丝机总排潮风门设计成自动控制风 门，以实现自动操作。