一、前言
国内各烧结厂大多采用智能电子螺旋秤进行生石灰配料，较好地满足了生产的要求。
二、智能电子螺旋秤结构和工作原理
（一）智能电子螺旋秤结构
螺旋秤由称量框架、荷重传感器、SA201积算仪，速度传感器及螺旋给料机、星形卸灰阀及连接固定机构、软连接机构、支撑机构、机架等部分组成。
（二）电子螺旋秤的测量原理
物料由进料口经叶轮螺旋输送至落料口时，安装于螺旋输送机下面的称重装置(由称重杠杆、十字簧片、称重传感器等组成)，检测到物料的重量并产生一个正比于称重载荷的电压信号送入动态称重仪表，同时由安装于螺旋输送机尾部的速度传感器将输送机主轴的转速信号输入，两种信号经动态称重仪表处理，运算出瞬时流量和累积重量值。
三、自动配料系统的构成
（一）系统主要组成
本自动配料系统采用PLC控制技术，其核心控制是"螺旋秤-称重模块-PLC-变频器"形成的闭环控制，主要设备由智能电子螺旋秤、ModiconTSXPremium称重模块、高速计数模块ModiconTSXCTY41、QuantumPLC、施奈德变频调速控制器、系统软件CONCEPT2.6、组态软件IFIX3.5以及上位机等组成。
流量就是一定时间内皮带上走过的物料量。电子螺旋秤称量的是瞬时流量，上位机给出的是设定流量，二者在实时计量中有所偏差。在流量实际控制中采用工业控制中应用最为广泛的PID调节，根据流量偏差，利用比例、积分、微分计算出控制量进行控制。
（二）称重模块、PLC、变频器之间的通讯
Modbusplus(即MB+)总线协议是由美国ModiconInc.开发设计的一种工业数据总线，适用于建立工业实时控制局域网。典型的应用包括过程控制、数据监测、程序上传/下载、远程编程、连接操作员接口及主计算机数据采集。(1)PLC：由于Modicon公司的Quantum系列PLC支持Modbus、Modbusplus、远程I/O、Ethernet、Interbus、LonWorks等多种网络连接，且其CPU模块上一般都集成了Modbus和MB+两个通信端口，故选用该系列PLC(可节省一通讯模块)。(2)变频器：施耐德变频器ATV58系列提供了3种通讯功能：a)集成在本机上的Mobdbus协议接口(一般用于连接操作面板)。b)通过附加通讯卡实现的高速通讯接口(如FIFO、Modbusplus、Interbus-s、AS-I、Profibus等)。(3)上位机：采用研华工业控制微机，并安装运行WindowsNT下的FIX实时监控组态软件作为监控、数据采集及数据管理软件系统的开发平台。该计算机通过MB+网络适配器SA85与MB+网络通讯。
（三）软件配置
IFIX3.5软件是运行于WIN2000以上的操作平台上的真正的32位应用程序，使用其内建的强大且实用的各种功能、经过开发人员的丰富的想象和精心制作，使最终的用户程序十分贴切的满足应用现场对上位机系统的各种监视、控制和管理方面的实际要求，并在显示、控制及通讯的速度、实时性和兼容性等方面都有优秀的表现。

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