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微处理机在玻璃工业中用于 称量、混合控制系统

来源:网络转载更新时间:2020-12-18 14:14:58点击次数:1435次

前言
在近二年的時间里,大家消化吸收、消化吸收了几个海外电子称调料企业的成功经验,再融合我国基本国情,在玻璃工业生产调料、混合控制系统上选用了国內外元器件紧密结合的战略方针开展控制系统设计。采用海外产性价比高。高精度的关鍵构件:感应器:转換仪表盘及其中间控制板,国内配套设施的构件有可程序编程控制板,控制面板、模拟交易及其控制箱、动力柜等,用这一方式大家依次设计方案了二条线,在其中齐齐哈尔市玻璃厂调料线已资金投入生产制造,这两道均可对称量混合、运输系统软件开展全方位的自动控制系统和合理的确诊管理方法,然后大家要想立足于国内销售市场型号选择、设计方案出国内生产制造的的电子称。文中要对根据微处理机的称量、混合控制系统作一详细介绍。
一、混合全自动控制系统简述
由窑头料斗料位计(或作业员)给称量主控室传出一个要料数据信号,称量主控室的操作工获得这一数据信号后,先在实际操作台子上起动混合机及其输送带机,随后在电子计算机的终端设备上打进指令。来起动全部称量系统软件。电子计算机根据光学防护的输入板,对全部系统软件的远程操作设备,如行程开关、钮子开关、按键、料位计,及其可程序编程控制板PC的情况开展监控,并根据
TTL电动车的数据量输入板,不断读取重量转換仪表盘BCD码键入值。电子计算机依据读取的情况和数据信息值来实行用戶程序流程,再根据輸出板,把无线传输数据送给可程序编程控制板pc,pc內部解自身用戶程序流程,再根据其plc模块来操纵飾料机,活性机器设备,迅速关闭设备,秤斗下料门,予混合机及其混合机的投料、下料、进水、加进水阀等,那样就完成了全程的自动控制系统。系统软件硬件配置构造见图一。
1.精确测量与转換
每磅秤设定了三个悬臂梁式的感应器,每一个感应器帯有避免 水准偏移的支撑架,三个感应器的开关电源电缆线、通信电缆都串联到传戚器的接线端子上:由接线端子引出来一根六芯电缆线至净重转換仪表盘上。净重转換仪表盘把感应器送过来的mv信号历经低通滤波,变大、模/数变为模拟信号,.送往计算机软件,并另外显示信息出所精确测量的净重值。此外仪表盘给感应器出示开关电源。.
重量转換仪表盘在每一次称量之前要开展全自动的零点追踪,即零位校正和调整。因此在很宽的温度范畴內"仪表盘具备很高的可靠性。此外仪表盘也具备常见故障自确诊的作用。
仪表盘自身具备非常大的灵便?生,实际操作工作人员可开展人为因素设定,旣能够KG作为単位,还可以
吨做为企业,小数位的十位数能够是一位、二位、三位或设定为整数金额值,其精确测量時间、內屏幕分辨率,显示分辨率也可开展设定。
图二示出精确测量与转換的作用框架图
2.以Z80做为服务器的微型机系统软件
Z80做为服务器的微型机系统软件是全部调料控制系统的管理中心。系统软件配置了32K字节数的EPROM和32K字节数的RAM,用于存貯电脑操作系统,用戶程序流程和数据分析表。也有6个Z80-PIO并行处理
I/O插口集成ic和一个Z80-CTC电子计数器/计时器集成ic,及其用于联接外部设备的串行通信输出的插口。
微型机对各台数显仪表的净重值开展周期性地数据收集。每一个周期时间收集一个数显仪表的值,随后开展数据处理方法,并根据PI。并行口及其数据量键入/輸出模板采样系统的情况輸入,輸出开关量数据信号,与PC通信及其传出报警系统,数据量输入板可将当场的开关量数据信号、键入脉冲信号转換变成能被CPU接纳的脉冲信号数据信号。并推行光学防护,数据量輸出板可将CPU脉冲信号数据信号转換变成所规定的脉冲信号数据信号。操纵框架图见图三
3.可程序编程控制板PCMICRO84
本系统软件武器装备了PCMICRO84,它是一种根据微处理机技术性的可程序编程控制板,它具备方便使用、价格便宜、可信性高的特性,它由三个一部分构成,即控制板、输入/輸出部件和开发板,图例如下:
回收器完成正中间断电器,時间断电器。电子计数器、时钟频率器及其加减法计算的作用,存貯器用于存貯用戶程序流程及确诊程序流程。键入/plc模块可立即与用戶操纵设备,及其各种各样通信接口相互连接,键入控制模块电源电路可将輸入工作电压转換为解决杉L可以接受的脉冲信号数据信号,plc模块电源电路可将回收器的脉冲信号数据信号转換为控制系统能够接受的操纵数据信号,系统软件采用PC的目地关键来取代系统软件中90%的断电器,,及其所有的记数电源电路和译码器电源电路来提升 全部系统软件的可信性,根据通信接口,它和电子计算机中间开展通信,并來操纵混和系统软件、放水系统软件、倫送系统软件、除尘系统软件、及其称量的一次下料、二次下料,秤斗不回零振打,全部系统软件的警报。
4.称量的基本理论
本系统软件旣可选用增加量法称量,也叮选用减量法称量,其方法戚由用戶来挑选。这二种方式都有优点和缺点,用戶挑选时,要用其所长,避其之短,灵便选川。
增加量法即回零法,在每一次称量前,要开展零点校准,送料时选用单速,迅速上料和慢速度上料。迅速上料和慢速度上料的比率要依据原材料的流通性,及其称量值的是多少而定。在每一次调料前,操作工先从电子计算机的CRT终端设备上键入调料单的序号,调料频次,每个原材料的预设值(PR)慢速度上料量(SL),原始飘浮量(OS),秤斗中常容许较大 剩下值(MIN)及其容许谈差(TE)等。
那麼迅速上料的关断点FC=PR—SL
飘浮量便是当终止送料后,处于振动给料机和秤斗料面中间处F,忌浮情况的原材料量。振动给料机终止时的上料量,再加上飘浮量便是具体添加到秤斗中的原材料量,因为原材料流通性的转变,飘浮量还要跟随转变,飘浮数值设置不适合会立即危害称量精密度,在该系统软件中,设定了飘浮量全自动提升的程序流程。这就大大的地降低了因为飘浮量的转变而产生的出现偏差的原因。
送料完毕后,要等候一会(時间由人为因素设定) 电子计算机刚开始查验,看具体称量值与预设值中间的误差是不是在容许谈差之內。偏差得出报警系统。这时候要转至手动式解决,若具体称量太多了,就点动一下操纵台子上的一次下料按键(下料门开一个口子),把不必要的料排在传动带上,再按住犁式卸料器按键,把不必要料做为废弃物排出去,若具体称量值太小了,手动式按住慢送料按键,观查显示器值,直至贴近预设值时已经。若在容许范畴之內,就刚开始下料,下料选用气动调节阀,分成二个姿势,即一次下料和二次下料。2次下料的目地主要是避免出现溢料状况,下料完毕后,(人为因素设定一个時间)电子计算机开始检査每个秤斗,看是不是回零,那磅秤不回零,就自动启动那磅秤的振打设备,直至回零已经。选用回零称量的优势是振动给料机不报名参加称量,振动给料机的震动不容易给称量帯来危害,皮重值相对于减药法要小。旣使出現偏差,也可由手动式来解决,不会把成批料毁掉。缺陷是秤上非常容易粘料,特別是环境湿度大,流通性差的原材料更加容易粘在秤斗內内壁。
选用减量法称量。送料选用一速,下料选用单速。给料量的是多少不危害称量精密度,只是由下料来操纵称量的原材料量,这类方式较大 的优势是解决了回零法称斗粘料的间题,即称斗粘料不容易危害称量精密度。并且选用振动给料机下料,使各种各样原材料在相互配合料皮带输送机上产生了央层予混。较大 的缺陷是一旦称量值超出了预设值就没法拯救,只能把这批料毁掉。此外振动给料机报名参加称量,振动给料机的震动对称量造成危害。
不管选用那类方式称量、称量完毕后,电子计算机自动启动复印机复印出生产制造报吿,包含時间、日期、毎种原材料的具体称量值、误差。

二、系统软件的作用
该系统软件具备全自动、手动式二种工作方式。一旦计算机软件或可程序编程控制板发生了常见故障,或在调节检修期内要开展手动式操纵。在操纵台子上设定了手动式按键,作业员仔细观察数显仪表的净重值来开展手动式称量、下料。一切正常生产制造时,全程完成自动控制系统。不论是自动控制系统還是手动式操纵方法,在模拟交易上示出全部称量、混合、輸送系统软件的工作情况,使作业员对全部系统软件的运作情况一目了然。
这套系统软件可操纵5〜12磅秤及其多种类型的混合机。作用有:
①迅速上料;②慢速度上料;③迅速关闭原材料;④实琬2次排科,不回零全自动振打;⑤飘浮量全自动提升;⑥出现偏差的原因检査;⑦根据电脑终端开展人机会话键入数据信息;⑧时间计算和日期;⑨可复印出物料消耗表、调料报吿、生产制造表格。
此外,当系统软件出現警报时,在CRT上显示信息出警报信息内容及時间、日期、警报的种类有:
①熔窑皮带输送机停止运行——运输开机启动后,熔窑皮带输送机没有资金投入运作。
②混合料皮带输送机常见故障。
③相互配合料皮带输送机常见故障。
④预混合机常见故障。
⑤混合机常见故障。
⑥加水系统异常。
⑦混合机加料门不动、不关,下料门不动不关,各秤斗门不动不关。
⑧振动给料机不可以一切正常上料。
⑨碎玻璃系统异常。
⑩秤斗不空。
⑪称量偏差,请求超时警报。
结语
该系统软件和机械秤自动配料系统相较为具备高精度,速度更快,常见故障功低,自动化技术水平高优势。特性和整套引入海外机器设备的系统软件类似。和整套引入相较为,具备节约外:汇、节约项目投资、设计方案周期时间短、建成投产快、备件易处理、服务项目检修便捷的特性。该系统软件还能够不断更新改造健全,大家方案在之后的设计方案中,依据用戶的规定对所配原材料开展水份精确测量,全自动赔偿,及其原材料化学成分分析。这些方面的工作中现阶段大家已经做齐齐哈尔市调料电子秤关鍵构件引入,绝大多数机器设备国内配套设施,这条线建成投产取得成功为大家塑造了电子称全方位国内生产制造的的自信心。大家相信在我国玻璃领域的设备秤自动配料系统没多久可能由国内的电子称自动配料系统取代。

 

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