1.引言

石油化学工业简称石油化工，它是化学工业的非常重要的一部分。包括很多的生产部门．如精细化学品行业、化肥行业、农药行业、橡胶助剂行业等。石油化工是我国重要的国民经济基础行业及支柱产业，虽然地位相当重要，但石化行业规模的不断扩大、工艺技术及产品种类的不断发展。我国危险化学品事故频繁发生．给国民经济及人身安全带来了严重损失。做好石油化工行业的安全工作，关系到国家改革、发展、稳定的大局，以及社会的和谐发展，最终关系到广大人民群众的根本利益。

2.石油化工摹故发生的原因

2．1对安全生产不够重视

一些地方政府和石油化工企业普遍存在重经济、轻安全的意识，没有认识到安全生产在实施可持续发展战略中的重要地位。没有真正将安全生产纳入地方经济社会发展规划及企业总体发展规划中。安全第一、预防为主、综合治理的方针远远没有落到实处，大多数企业领导者还没有足够的安全生产意识．

2．2安全生产基础较为薄弱

对很多企业来讲，落后的经济增长方式没有随经济的快速增长而改变。为追求更高的经济利益，企业往往忽视生产的安全性。不重视对安全生产方面的投入，甚至冒着伤亡事故和职业危害的风险强行作业。长期投入不足，导致在安全生产方面累积欠账。我国石油化工行业还存在不少老企业及中小企业，工艺技术落后，设备陈旧，人员素质不高，多年失修，隐患重重，生产现场脏乱，设备陈旧失修，安全管理水平差，各种事故预防控制体系不够完整。人民群众的生命财产安全存在严重的威胁。

2．3石化行业的特殊性

石油化学工业主要以石油、天然气为主体原料，自身即为易燃易爆品，且多以液态、气态的形式存在。很容易挥发及泄漏，并且有些产品生产过程中还要用明火加热或者检修动火。如此一来，怕火和动火的矛盾集合在一起，稍有不慎。就易酿成火灾和爆炸事故。而且涉及到很多危险化学品，且很多物质具有毒性。存在种类多，数量大，范围广等特点，其毒性综合指数远远超过其他行业。给石油化工生产带来了严重的职业危害。

3.全自动包装码垛生产线工艺漉畏

全自动包装码垛生产线主要应用于化工、粮食、食品及医药等行业中的粉、粒、块状物料(如塑料、化肥、合成橡胶、粮食等)的全自动包装。即对包装过程中的称重、供袋、装袋、封袋、倒袋整形、批号打印、转位编组、码垛、托盘等操作全部自动化完成。系统由自动称重单元、包装单元、输送检测单元、码垛单元等重要部分组成。主要工艺流程：物料从储料斗进入包装秤的给料装置，当秤斗中的物料达到最终设定值时，称重终端给出停止加料信号，等空中飞料完全落入秤斗后该次称重操作结束，此时电子包装秤等待装袋机的投料信号。自动装袋机完成上袋以后，发出信号，向包装袋内投料。卸料后称重箱门关闭。装袋机张开夹袋器，包装袋通过夹口整形机及立袋输送机进入到自动折边机。随后是进入缝口机，将包装袋缝合。包装袋由倒袋整形机进入金属检测机以及重量复检机．若检测不合格．自动捡选机会将其剔除。合格的包装袋则顺利通过，再经过喷墨打印机、过渡输送机、等设各。把包装袋送至码垛单元。最后由码垛机将包装袋堆码到托盘上。码垛完成后，垛盘输送机将其输送出码垛区，放在叉车区域垛盘输送机上。

4.预防全自动包装码垛生产线安金●故的方法

全自动包装码垛生产线机械设备操作，与人零接触距离，易发生亡人事

故。因此要特别注意防范安全事故。

4．1落实生产线操作规程和规章制度

要认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，严格执行《安全生产法》及全自动包装码垛生产线操作规程。落实安全生产职责，责任到个人。责任到各个岗位．部门要推行“领导及辖区负责制l各级深刻落实“纵向到底，横向到边l推行立体的安全责任制。要特别落实各种石化行业的操作规程和规章制度，健全各种规章制度和奖罚措施。因为这些制度都是用生命和鲜血换来的，都是切实可行的。

4．2加强生产线设备的管理

设备管理薄弱是事故发生的重要因素。现在全国许多企业都在推行设备点检定修“预知维修”五层防护体制，这种制度是现代设备管理最有效的防止设备事故的方法。进行制度创新，才能适应设备现代化水平提高的客观要求。因此要加强生产线的设备管理，防止隐患发生。

4．3强化现场的日常安全管理工作

“安全第一”不能只是口号，要有实际的、具体的日常安全管理的内容和方法。国外先进企业较少发生事故，关键是它们有一套高效的日常安全管理办法。

(1)安全事故预警训练。通过不断强化训练，提高操作员工的安全意识，时时进行、件件进行、各个层次进行预警训练，把安全工作放在首位。

(2)进行安全确认。国外先进企业的岗位工人工作前要填写“安全确认书I一切注意的问题都表现在“确认书”中，确认每一项的安全。这种做法是应该提倡的。

(3)安全诊断活动。安全工作要定量管理，要科学地分析和掌握全自动包装码垛生产线事故发生的原因．有针对性地按故障点进行定量管理。才能有效地防止事故灾害的再次发生．

4．4加强生产线岗位培训

全自动包装码垛生产线的机械系统与人零距离接触，易发生安全事故，如违反操作规程，操作错误等。操作一旦违章。就有可能生产线发事故，因此耍、加强员工的岗位培训。在石油化工技术水平、安全意识和事故的防御能力上，要采用极其严谨的科学态度来从事安全生产工作。要根据石化行业的安全特殊性，加大投入，有重点、有针对性地开展的技能教育和安全培讽．提升从业人员的技术水平和安全管理水平。

4．5坚持安全生产中心是以人为本

安全生产的中心是是保护人，保护员工的生命安全，提高员工的工作积极性，激发员工的创新精神。首先要从保护人的角度，应该深入研究安全工作的具体方式，不能以追究员工责任为目的。“以人为本”还必须做到以下几个方面。

(1)对于无资格的员工禁止上岗。应强化培训、推行职务资格双轨制，员工获得资格才能上岗。

(2)领导要转变姿态。由监工变为教练。并不是单纯督察处罚员工，而是尽量保护培训部下。保护干员工积极性。

(3)坚决消灭重复事故的发生。出了事故要下决心组织技术人员与现场人员广泛开展改革创新活动，尊重、相信和承认人的价值和创新成果。

5.结语

安全生产是一个系统工程，也是一个长期而艰巨的工作。要想把安全生产落实到生产的全过程．企业全体职工要树立起安全第一的思想，全员参与。共同努力，扎实工作，狠抓规章制度的落实，不断探索，积极组织开展安全文化建设，实现本质安全，促进石化企业和谐、健康、稳定的发展。

 

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