皮带称重给料机的核心部分是皮带秤,通过皮带秤秤架下的称重传感器进行检测重量。皮带秤的主要组成由秤架、皮带秤仪表和速度传感器组成；而称重给料机系统的结构特点和精度主要由皮带秤的设计结构决定。也就是没有称重承载器。同其他秤架结构相比，它具有结构简单、设计紧凑；安装维护方便；模块化设计，通用性好；以及精度高等特点。

皮带秤特点1：结构简单，设计紧凑

直承式秤架结构保证了物料的重量通过称量托辊组直接加在称重传感器上，皮重、料重一起称，所以皮带秤的秤架结构非常简单，重量也非常轻。

特点2：安装维护方便

由于直承式秤架结构非常小巧紧凑，没有可动部件，也不存在诸如支点磨损等问题。同其他皮带秤秤架结构相比，水平面方向的表面积非常小，不容易因为积灰（挂料）而引起零点变化。秤架具有模块化特点，通用性好秤架结构不仅简单，对不同宽度皮带来说零部件的通用性也比较好，除了静态梁、动态梁的宽度相应变化外，其余部分几乎是一样的。同时，模块化设计结构大大减少了维修和更换备件的工作量和成本。

秤架精确度高由于采用的是高精确度专利产品三重梁平行四边形称重传感器，能完全避免皮带与托棍间摩擦产生的水平力对皮带秤精度的的影响，，其重复性是0.01%，非线性和滞后均为0.02%。这样的高精确度对于皮带称重给料机的名义精确度0.5%来说不仅足够，而且还有余地。因为采用直接承重式结构，也相应减少了因这些部件带来的测量精确度损失和在物料输送过程中机械震动给称量系统带来的干扰。

另外，皮带秤结构还采用了单托辊双传感器的设计结构也很有特点，既保证了整个称重系统的平衡性（两点支撑），同时可以保证在布料不均匀时，可以通过配平(Balance)技术将系统精度保持在最理想的状态。

特点3：皮带秤秤架结构设计精致

以前，我们在选择皮带给料机时，对于给料机的整体秤架结构设计、材料、制造工艺等并不是很注意，但是在我水泥厂的使用过程发现，很多给料机在安装初期的使用，基本上还能保证正常时，甚至达到较高的精度，但是在使用不到1年的时间内，秤体的整体结构开始变形，从而导致整个秤的精度无法保证。在秤体轻微的变形时，通过不同地做标定还能纠正皮带给料机的精度，但是如果秤体变形严重的话，只能进行大修改造，甚至将秤架整体进行更换，即造成了投资成本的很大浪费，而增加巨大的维护成本。

我们也探讨过这种问题发生的原因，其实主要还是因为皮带秤生产厂家在设计制造秤架过程中，所采用的秤体钢板材料过于单薄、制造比较简单所致。

作为一家老牌的德国公司，在制造工艺方面显示了其一丝不苟、精益求精的态度：整体秤架全部采用6mm冷轧钢板；

不同国内外大部分厂家普遍采用焊接或工字钢的设计结构，WF系列称重给料控制功能组合，基本上满足水泥行业应用的要求。

给料机机整体采用了折钢技术，全部用螺栓连接，整体无焊缝；采用悬臂式皮带结构，使安装更换环形皮带变得非常方便，基本上不需要拆卸任何部件，就能迅速地完成皮带更换的工作，而作为易耗件，皮带的更换工作是不可避免的；

皮带秤体表面全部采用最高级的烤漆工艺，不同于以往的喷漆和涂漆工艺，该工艺不仅仅使得秤体表面外观非常光滑，而且可以保证秤体表面即使在风吹雨淋、现场由酸性气体腐蚀的情况下，仍能保证长年表面完整。避免了以往几乎每年都需要对秤体进行刷漆的维护工作，而些秤体油漆太过于“淡薄”，常常用了不到半年就因为油漆脱漏而生锈。

据介绍，一般设计的皮带秤给料机产品基本上都是按照高标准、长寿命的目标去执行的，从皮带定量给料机的这些皮带秤设计制造细节来看，是可以令人信服的。

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