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饲料称量和自动包装中的PLC控制

来源:网络转载更新时间:2021-01-14 17:46:27点击次数:1728次

精饲料品质计量和全自动包装是饲料工业的关键生产制造阶段。精饲料称重和全自动包装的精确与否将立即危害到公司的信誉度和经济收益。以往选用机械设备称重、人力封袋,劳动效率大、速度比较慢、精密度低。近些年,选用电子器件称重设备尽管可让其静态数据称重精密度进一步提高,但在饲料加工厂持续生产全过程中,其动态性精密度仍不可以确保。因而,在迅速全自动称重中如何提高动态性称重精密度,一直是饲料加工厂公司迫切需要的难点。
小编在对一家饲料公司机器设备开展精饲料自动化技术更新改造中,运用PLC做为动态性称重包装测控技术机器设备,在硬件配置和软件开发中选用了一些对策和实时控制方式,较切实解决了称重速度精密度的分歧,完成了精饲料持续生产中动态性称重计量的精密度。
1系统整体结构及原理
称重传感器、放大仪和PLC构成测控技术系统来进行精饲料的称重、计量、包装的生产工艺流程全过程。该系统以PLC为关键,配上称重传感器、放大仪、各种各样电动执行机构和机械设备设备,完成精饲料的动态性线上称重计量和包装工作中[1]。
称斗的上边是制成品仓,该仓中的原材料是来至精饲料混合工艺流程生产制造的精饲料纤维状制成品料。制成品仓下是一台电机驱动器的螺旋式入料设备,运行电机,则该制成品仓中的粉末状精饲料就伴随着传送绞笼的转动而进到称斗中称重。称斗上配有二个S梁式应变力式抗拉力传感器,称斗的品质数据信号立即由该传感器组转化成与之相匹配的工作电压数据信号,经放大仪把该工作电压数据信号放大后送进PLC模拟量输入控制模块中开展数据处理方法,当做到预订值时,PLC控制终止开料,随后PLC控制开称斗门,并操纵打包机自动封袋后由输送带送出。因此,就完成了精饲料称重打包的自动化技术全过程[2]。
系统选用二级送料方法。粗送料总流量大,用短期内添加额定值净重的90%~95%。细送料总流量小,为额定值净重的5%~10%。那样就可以确保速率,又可确保精密度。
在每一个称重循环系统中,关称斗后测皮的品质,以清除因为原材料的黏附造成的称重误差值;关机时设定解决作用,确保关机排尽称斗内原材料。一方面可确保下一次启动还称斗无料,且防止了原材料长时间滞留在称斗内吸潮而凝固在称斗内壁,细投料数据信号设定后,待其平稳,随后开展评测,获得误差值,以使下一个循环系统开展赔偿校准[3]。
系统作用为:
(1)对封袋品质完成自动控制系统,其预设值可由开发板设定;(2)对每一次上料后称斗的皮重开展检验调整;(3)对称重误差值开展全自动赔偿;(4)完成全自动包装;(5)常见故障检验、警报。系统品质预设值为:50.00kg,动态性误差值为:+0.5kg,包装速率:4~6袋/min。
2系统关键构成
2.1称重传感器
现阶段,在称质技术领域中广泛运用电阻器应变力式传感器,分成铁丝电阻器应变力式和半导体材料应变力式2种[4]。前面一种具备高精度、溫度危害小、线度和可重复性好的优势,但价钱较高,輸出敏感度低;后面一种特性与前面一种反过来,在精密度和溫度特点方面较前面一种差一个量级,而輸出敏感度比前面一种高一个量级,价钱为前面一种的一半。依据具体控制规定和办公环境,采用T-BX型半导体应变力式传感器,该传感器为S型构造,拉压两压,系统中采用2个传感器,选用串连方式。
2.2控制器
为完成精确计量,本系统除开关量操纵外,还必须较高像素的模拟量输入安全通道,综合性较为各种各样商品后,采用了西门子PLCS7-200(CPU224)中小型PLC另加拓展控制模块组成系统控制器[5]。系统中开关量键入数据信号有运行功能键、关机键、斗门情况、夹袋夹持和气动阀门压力控制器等检验数据信号;开关量輸出有大小入料汽缸、上料汽缸、夹袋汽缸等操纵数据信号和一些显示信息、警报輸出数据信号。模拟量输入键入控制模块EM231接受传感器品质键入数据信号,在其中称量斗门关闭和夹袋夹持检验用限位开关,缓存料门、称重斗门和夹袋由继电器推动汽缸来操纵[6]。
2.3危害系统敏感度的要素及解决方案
危害系统敏感度的关键要素是检验电源电路的内部噪声和外界影响工作电压Un,它与放大仪所工作中的频段有关。在研制开发中,根据挑选低噪音元器件,在考虑收集速率所需充足宽的频段的前提条件下,根据选装电阻器来提升运算放大器自身的共模抑止工作能力,全部检验系统选用两层屏蔽,取样時间列入直流周期时间非负整数等项对策,使全部系统得到了能辨别5G品质的敏感度。
2.4危害精确度的关键要素及解决方案
危害精确度的关键要素是全部检验系统的离散系统和飘移△Ui。在其中系统的离散系统,在选装电子器件校准的基本上,选用了手机软件调整,而针对随溫度和時间造成的飘移工作电压△Ui,关键选用电子器件的脆化、检测与筛分加工工艺,挑选掉飘移工作电压大的,随后选装温度系数开展补偿,使全部系统的静态数据精密度做到了0.07%,为完成动态性称重精密度确立了基本。
3总结
选用PLC控制开展饲料称重包装,具备构造简易、计量精确、工作中靠谱,不错的兼具了动态性称重计量的精密度和速率,考虑了线上迅速动态性品质计量的规定,对混凝土、食用盐、小麦面粉等的称重包装有效仿功效和营销推广使用价值。此外原系统上改装一些I/O控制模块,还能够完成其他机器设备的进一步操纵。

 

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