目前我国的现金流通量不断增加,且流通速度也在加快，这就给各商业银行的现金清分处理增加了大量的工作和风险。随着国内经济结构的不断调整,金融政策的逐步改变，金融行业也在不断的发生变化，各商业银行间的竞争也日趋激烈。银行在增加收益 的同时也必须降低运营成本，提高运作效率,才能不断提升核心竞 争力。为降低现金清分处理过程中的劳动强度、人工成本和风险管控，需要实现现金处理过程的自动化、集约化、工业化。

1流水线功能及结构布局简介

纸币清分流水线的功能设计多是按照客户要求进行的，针对第五套人民币的100元和50元的纸币，实现纸币的清分，扎把，盖章。按要求分为ATM用钞，流通钞和残损钞。将ATM钞十把进行码垛、预裹、塑封;码垛时，扎把纸5把左侧5把右侧，侧面盖章均在钞捆的同一面,相关信息打印于预裹膜上；预裹完成后经线体 运输至称重复核，合格品进行塑封，不合格品剔出。流通钞十把进行捆扎，捆扎码垛时也是将扎把纸5把左侧5把右侧放置,捆扎后将相关信息打印在标签纸上并贴在钞捆外面。残损钞盖章后单独从线体右侧损钞口放出。

线体的结构设计是按照客户要求，根据客户现场实际情况进行布局，以此条线体为例，线体布局为三机位清分机流水线，三台清分机并排放置，每台清分机左侧配置一台码垛预裹模块，三台清分机的右侧是十字捆扎模块，十字捆扎模块再向右是称重复核模块,称重复核模块再向后是塑封模块和热缩炉，连接各个功能模块之间的是线体部分;线体部分由清分机及预裹模块前面的小线体 （小线体分为左右两部分，分别由两台电机驱动），清分机左下穿梭线体，预裹模块前的爬坡线体，以及清分机和预裹模块后的主线体组成的。主线体在十字捆扎模块前分为上下两层，上层运送ATM钞，下层运送流通钞。小线体、穿梭线体和爬坡线体为每台清分机都有，主线体为三台清分机共用。

清分机前面的出钞口接落钞滑道上半部分，落钞滑道下半部分装在小线体右侧上，这部分是对预裹钞把进行正反调头操作的， 它的右侧开口是将残损钞把放出，也可在线体故障时起到钞把放水作用，从而使清分机不停机;小线体的左侧部分是对ATM钞和流通钞进行分流,然后将ATM钞的扎把纸盖章，流通钞被分流至 清分机下面的穿梭线体上，经过穿梭线体进入到主线体的下层。 atm钞继续向左至爬坡线体前，由爬坡线体进入预裹模块，完成预裹及信息打印，经过预裹的ATM钞将进入主线体的上层，主线 上层运送的ATM钞再进行称重复核并塑封。下层对运送流通钞进行转把、盖章，送入双十字捆扎并贴标。线体的设计也是按照模块化进行设计,可根据要求进行两机位和单机位的组合，主线体在需要转弯的地方可加入半径很小的单层或双层转弯模块。此外，在线体外合适地方放置总控制台和为气缸提供动力的空气压缩机。

2现金处理的流程设计及实现

银行目前纸币处理流程是将各网点回笼的纸币进行清分，分拣后再发放下去,并将损钞收回，新钞补充发放,按照这一原则，流水线的纸币处理流程为：

（DATM钞，纸币清分机清分扎把一清分机出钞口一落钞滑道一小线体右侧（后5把进行调头操作）一分流（ATM钞继续向左）一盖章一爬坡提升一码垛（钞把平叠至10把，扎把腰条纸5把 左5把右）一预裹（用PE膜捆扎钞捆并将相关信息打印于PE膜 上）一进入主线体上层一称重复核（不合格品剔出主线体外）一塑 封（对预裹处理的钞捆进行塑封）一进热缩炉-ATM收钞平台。

（2） 码垛一双十字捆扎一打印标签贴标一流通钞收钞平台°

（3） 损钞，（纸币清分扎把）一出钞口一落钞滑道一小线体右侧部分向右岀口一损钞平台。

纸币清分机的清分速度理论值为每分钟720张，但是在实际工作中由于种种原因是很难达到这个清分速度的，所以在工作中可以按每分钟最多可岀7把钞设计,那么每把钞之间的时间不少于8秒钟，每把钞从清分机出来时的钞把种类信号由清分机上传至控制系统,控制系统作岀判断后，启动小线体右侧电机，当钞把由清分机出口进入到落钞滑道时，小线体右侧的调头电机就开始启动，为钞把调头做好准备。ATM钞和流通钞向左至分流工位, 在此工位流通钞将被挡住，并被推上清分机左下的穿梭线体，而 ATM钞则直接通过至盖章工位，根据钞把是否调头启动不同的阻挡板挡住钞把，使盖章位置在相同位置。盖章时钞把被夹紧气缸压紧,完成章体从上面对钞把侧面的盖章，完成盖章后的钞把继续向左进入到小线体最左侧，再由气缸推上爬坡提升线体进入到码垛预裹模块。整个小线体的工作完成时间最多不超过5秒，从而不会发生钞把拥堵。

由爬坡进入预裹模块的ATM钞，要等到够10把时才能打印信息开始预裹，这个时间至少要85秒，且在预裹模块中码垛位和预裹位是分开的，所以这里的时间也是非常充裕的，两台清分机间的主线体为两段线体模块，这样布局一方面使线体不至于过长以便于搬运，另外也可以在控制上容易实现三台预裹模块出来的钞 捆不会相距太近,必要时可以控制某台电机停转，从而使钞捆间拉开足够的间距，为后面的称重复核与塑封留有足够时间处理。同样在主线体下层运送的流通钞也是这样解决拥堵问题的。流通钞在通过最后的清分机后要进行调头转把和盖章，这里的转把调头是通过由夹持气缸、旋转气缸、提升气缸组成的机构协调动作完成的，调头转把完成后在扎把纸上盖章，这里的盖章机构与ATM钞是相同的。盖章后的流通钞被送入十字捆扎模块的码垛机构，完 成和预裹处相同形式的码垛并送入十字捆扎。在这里的转把调头机构前设有钞把阻挡装置，避免动作时对后面的钞把的影响，这些动作的完成速度较快，均可在3秒内完成，十字捆扎模块可在20秒内完成捆扎，这样整个流程过程中即使在最极端的情况下也不会发生线体拥堵，从而能够保证线体的正常运转。

线体的传送带均采用2毫米厚的PVC传送带，在小线体右侧调头处为增大摩擦传送带表面为毛面，这样可以更可靠的将竖立的钞把按不同方向放倒，完成调头动作。为方便控制线体的驱动均为220V交流电机，经过计算除小线体为功率15W外，其余均为 25W。

3结语

此三机位线体在测试及用户使用过程中实现了每小时处理百元纸币1千万元以上，可以三人或两人操作,极大的提高的了纸币清分处理的效率，降低了人工成本，能够很好的满足银行客户的使用要求。

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