小包硬盒包装机组是中国烟草总公司从意大利公司引进的专业烟草包装机，它的最高产能为550 包/分钟，现由上海某有限责任公司进行批量生产。机组的控制系统为MICRO II系统，它是以自动化控 制技术、计算机技术、检测技术、现场总线技术为基础， 对包装机的运行过程进行实时监控、实时诊断、信息处理 与数据统计的集成系统

在机组的生产过程中，为了确保电气线路的接 线正确与元器件的功能完好，需在机组联机调试前对各部 件的电气线路与已安装的元器件进行导通与功能测试，目 的是避免由于线路接错与元器件损坏造成的电控柜的系统 短路与柜中元器件烧坏，还可以在联机调试前排除机组电 气故障，从而缩短机组联机调试的时间，缩短生产周期。 随着机组不断向市场推广，产量不断上升，原有的 人工测试方式已不能适应快速的生产节奏。

1现状分析

包装机电气控制系统由机身电气系统和电控柜 两部分组成，机身的电气系统包括总线模块、电气元件、 接线端子、插座和电线电缆等。

机身上使用的电气元件大多数是检测元件，如光电感 应元件、温控元件、速度反馈元件等，用于检测位置、温 度、速度等信号。

所谓模拟测试，就是在机组通电前对机身电气系统进 行全方位的功能测试（包括元器件的测试与线路的导通）。 包装机电气系统线路复杂，在装配时难免会有错误 发生，如果没有进行模拟测试，这些错误就会在空载调试 中反映出来，增加机组电控系统短路、开路甚至烧坏元件 的故障，延长了空载调试的时间；并且在联机以后，元件 的更换非常不方便，增加了装配的工作量。进行模拟测试 后，如果在空载调试中发生故障，就可以排除机身故障， 直接从电控柜中找原因。目前应用的人工模拟测试需时根 据电气装配工艺为32小时，并且元器件的测试覆盖面为 36%。

2解决问题

2.1模拟测试台总体方案的选择

模拟测试台控制系统的方案有：PLC控制和MICRO II 控制两种控制方式。

运用对偶比较法，进一步对两个方案的功能性、可实 施性、时间性、经济性、舒适性进行了评估打分。

经过方案的评估打分，小组决定模拟测试台采用micro II系统。

2.2外型设计方案选择

模拟测试台外形的设计方案有：箱式结构和小车式结 构两种方式。